撕碎機刀片間隙過大怎么辦

撕碎機刀片間隙與破碎的材料有關(guān)'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米，但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用品質(zhì)好的鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

當塑料撕碎機刀片之間的間隙過大時，需要如何操作將間隙調(diào)整到合理的距離呢？

具體步驟：

將塑料撕碎機機箱的緊固螺絲打開，通過手動將撕碎機機箱打開，（配置液壓開箱裝置的可直接開啟開箱按鈕），檢查固刀是否松動，通過對固刀的調(diào)整，對其切口的位置重新定位，確保固刀螺絲緊固；松動動刀的螺絲，將已經(jīng)磨損或鈍刀拆卸，更換全新的動刀刀片，固定動刀后，逐步調(diào)整動刀與固刀的間隙，待間隙校正準確后，緊固動刀的螺絲，完成調(diào)整。對于不同物料在間隙的調(diào)整上也應當進行改變，對于塑料薄膜等輕薄軟料應當將間隙調(diào)整到合理位置進行破碎，而對于澆口料等大塊塑料為保障設備動力需將刀片間隙做較大調(diào)整。塑料撕碎機刀片間隙過大時，破碎的物料直徑會增大，當間隙大到一定的程度，塑料撕碎機破碎能力將被大大降低，影響正常的生產(chǎn)。

撕碎機刀片都有哪些材質(zhì)

撕碎機刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過耐磨性差一點，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機刀片較好，硬度在55-58°，不過有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價格很貴，一般很少有廠家使用，不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性價比很高。

?撕碎機刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式

撕碎機刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種。

整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；

焊接結(jié)構(gòu)是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上；

機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質(zhì)合金撕碎機刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)；

瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結(jié)構(gòu)撕碎機刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。

增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。