撕碎機刀片定制

近幾年來定制撕碎機刀片大受消費的歡迎，定制撕碎機刀片是我們現(xiàn)代工業(yè)制造上較為常見的，為了省時省力許多消費者都選擇定制撕碎機刀片廠家或者網(wǎng)上進行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質量要求；

7.生產廠家的售后服務考察；

我們在選購刀片的時候總想買到一些物美價廉的刀片，那定制刀片的優(yōu)勢在哪里呢？定制刀片突出的優(yōu)勢就做到了真正的物美價廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個特點也是很多消費者喜歡定制刀片的原因！

?撕碎機刀片工作部分的結構有整體式

撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。

整體結構是在刀體上做出切削刃；

焊接結構是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上；

機械夾固結構又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構；

瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構撕碎機刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。

增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

怎么選擇撕碎機刀片

在選擇撕碎機刀片的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機刀片材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機刀片角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于撕碎機刀片的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用蕞廣的撕碎機刀片材料，其次是硬質合金。