粉碎機刀片也被稱作機械刀片，品種比較多、采用的鋼材是的，具有很好的鋒利度和很耐磨。

主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要精l準的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配

粉碎機刀片適用物料：

易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬。

塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質(zhì)作為參考，而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢？塑料粉碎機廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗為您推薦。

目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質(zhì)、9crsi、鑲鋒，而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用，而客戶在選擇相關(guān)刀片時首先要看刀片的加工質(zhì)量，其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度，該參數(shù)決定了刀片在更換時的互換性，其次要考慮刀片的實際用途，如加工塑料材質(zhì)為軟塑料還是硬塑料，選擇合適的刀片材質(zhì)是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關(guān)鍵，要看選擇的刀片材質(zhì)在熱處理方面的工藝參數(shù)是否達到合適的硬度，如處理硬度過高則會導致材質(zhì)的高脆性對粉碎機使用依舊不會產(chǎn)生較好的效果。

怎樣保養(yǎng)粉碎機刀片，具體的日常維護工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下：

1、定期檢查機器主軸的徑向跳動，保障粉碎機刀片相互切口的吻合。

2、粉碎機刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

3、粉碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

4、粉碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響粉碎機的效果。

5、粉碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始粉碎機的粉碎工作。

6、粉碎機再工作之前，實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機防護罩是否完好。

粉碎機刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。

啟用前，先檢查一下粉碎機刀片的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機器箭頭的指示方向相同，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，動力機以及粉碎機的刀片潤滑是否良好。工作中，隨時注意粉碎機刀片的運轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查。粉碎機在啟動后要先空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保障電機啟動正常。在投料過程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負荷過大。