縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)哪些方面？

縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言，礦物油潤(rùn)滑劑包括從石蠟基原l油提煉的潤(rùn)滑劑、從環(huán)烷l基原l油提煉的潤(rùn)滑劑和從中間基原l油提煉的潤(rùn)滑劑。而石蠟基原l油精制的潤(rùn)滑油粘溫性能優(yōu)于其他兩種。一個(gè)好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩(wěn)定性l，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。剪切穩(wěn)定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應(yīng)力下分子量降低，對(duì)磨損和油耗有一系列影響。對(duì)于相同粘度的潤(rùn)滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫、剪切穩(wěn)定性等性能并不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。所以對(duì)于低速重載的水泥縱剪機(jī)刀片，盡量避免使用這種潤(rùn)滑油，選擇優(yōu)l質(zhì)潤(rùn)滑油，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指接膠比較好。

齒輪油粘度越高l，防止齒面損壞的保護(hù)能力越強(qiáng)，所以縱剪機(jī)刀片的磨損越小。但粘度過(guò)高，磨粒不易沉淀，降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。同時(shí)，懸浮在油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū)，容易造成磨粒磨損。此外，過(guò)高的粘度會(huì)增加傳動(dòng)阻力、齒面溫度和功耗。一般來(lái)說(shuō)，粘度增加一個(gè)等級(jí)，能耗會(huì)增加1%~5%左右，油的穩(wěn)定性和抗乳化性能會(huì)下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。此外，負(fù)載不均勻、需要頻繁啟動(dòng)、在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備的粘度也要稍高一些。

剪板機(jī)刀片的應(yīng)用領(lǐng)域；重工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)。造船、汽車(chē)零部件、風(fēng)扇、起重機(jī)、石化機(jī)械。應(yīng)用領(lǐng)域很廣。剪板機(jī)刀片的國(guó)外廠商主要集中在德國(guó)、美國(guó)和日本。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，它的發(fā)展經(jīng)歷了十字型(輕型)、門(mén)式(小型)、門(mén)式(大型)三個(gè)階段，對(duì)應(yīng)的型號(hào)也是多種多樣。能代表數(shù)控切割技術(shù)蕞高水平的廠家主要集中在德國(guó)。比如德國(guó)ESAB公司的Fine剪板機(jī)刀片切割精度已經(jīng)達(dá)到切割下限。目前國(guó)外廠商已經(jīng)在龍門(mén)剪板機(jī)刀片上安裝了專(zhuān)l用的剪板機(jī)刀片機(jī)械手，開(kāi)發(fā)了具有五軸控制系統(tǒng)的專(zhuān)l用龍門(mén)切割刀具。該系統(tǒng)可以在空間切片中制作各種軌跡，并在切割過(guò)程中使用專(zhuān)l用跟蹤探頭控制切割運(yùn)行軌跡。相比之下，國(guó)內(nèi)雖然生產(chǎn)十字形、門(mén)形、龍門(mén)形產(chǎn)品，但廣度不夠，廠家產(chǎn)品型號(hào)比較單一，沒(méi)有龍門(mén)形特殊型材剪板機(jī)刀片產(chǎn)品。

剪板機(jī)刀片質(zhì)量的注意事項(xiàng)？

剪板機(jī)刀片是為各種廢料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的。該設(shè)備具有高扭矩、高速度的特點(diǎn)。堅(jiān)固的分體式箱體、外置軸承座、自動(dòng)卸料是剪板機(jī)刀片的獨(dú)l特之處。生產(chǎn)過(guò)程中我們都使用進(jìn)口耐磨板，大塊材料切碎后可以減少回收。公司開(kāi)發(fā)的剪板機(jī)刀片采用國(guó)際材料，無(wú)論鋼板的硬度和厚度都必須符合國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決不使用非標(biāo)準(zhǔn)材料。我們的材料加工，從使用先進(jìn)的技術(shù)到生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)了工藝流程，一步一步，海關(guān)檢查，從而保證了我們剪板機(jī)刀片的質(zhì)量，給客戶(hù)帶來(lái)了有力的保證。

1.剪板機(jī)刀片磨損，需要更換。

2.剪板機(jī)刀片襯墊磨損，需要更換。

3.剪板機(jī)刀片軸承磨損后間隙過(guò)大，使軸承外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.電壓低也會(huì)造成剪板機(jī)刀片放電粒度不均勻。所以工作時(shí)要保證正常用電。

5.由于非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，粉碎材料的硬度或韌性超過(guò)剪板機(jī)刀片的范圍。

剪板機(jī)刀片的故障率是多少？

剪板機(jī)刀片一般采用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼或教師不銹鋼經(jīng)鍛造、機(jī)加工、鉆?？?、熱處理而成。目前市場(chǎng)流行的有高低圈模具，主要是因?yàn)樵谶x材、工藝選擇、控制等方面的銷(xiāo)售不同。國(guó)內(nèi)一些小廠銷(xiāo)售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)鍛造，用麻花鉆鉆?？?，再經(jīng)普通熱處理加工而成。這類(lèi)環(huán)模在銷(xiāo)售過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，如洗模過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)量低、顆粒質(zhì)量差、模具爆l炸等。

剪板機(jī)刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長(zhǎng)期使用后，皮帶斷裂變形，導(dǎo)致打滑。也可能是物料過(guò)度破碎，導(dǎo)致破碎腔帶負(fù)荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時(shí)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。如果皮帶變形，請(qǐng)更換。破碎腔堵塞，打開(kāi)上蓋將下破碎腔內(nèi)的物料分揀出來(lái)，在重新安裝固定帶、接通電源、空機(jī)試轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行生產(chǎn)。皮帶松緊裝置結(jié)束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。