公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來電咨詢！

3003 板.帶材。揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害，終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷。箔材。厚板，拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件，箔材，散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強(qiáng)度高的工件，如運(yùn)輸液體的槽和罐，壓力罐，儲(chǔ)存裝置，熱交換器，化工設(shè)備，飛機(jī)油箱，油路導(dǎo)管，反光板，廚房設(shè)備，洗衣機(jī)缸體，鉚釘，焊絲。

1、鋁帶表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁帶表面存在大量偏析浮出物而鋁帶又未進(jìn)行均勻化處置或均勻化處置作用欠好時(shí)。揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害，終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷;

　　2、作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時(shí)受傷而劃傷鋁帶; 當(dāng)其與鋁帶觸摸時(shí)對(duì)鋁帶表面形成劃傷;

　　3、出料軌跡或擺床上有暴露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物。 因?yàn)樗俣冗^快形成鋁帶碰傷;

　　4、在叉料桿將鋁帶從出料軌跡上送到擺床上時(shí)。

　　5、在擺床上人為拖動(dòng)鋁帶形成擦傷;

　　6、在運(yùn)輸過程中鋁帶之間彼此沖突或揉捏形成損害。

　　解決方法 ：

　　1、加強(qiáng)對(duì)鋁帶質(zhì)量的控制;

　　2、盡量減少鋁帶與輔具的觸摸損害

　　3、用軟質(zhì)毛氈將鋁帶與輔具阻隔。 盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)鋁帶，及時(shí)整理毛氈上面的異物。

　　4、生產(chǎn)中要輕拿輕放。 盡量避免彼此沖突。

　　5、在料框中合理擺放鋁帶

在鋁帶生產(chǎn)的過程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)遇到表面劃傷問題的出現(xiàn)，一 旦出現(xiàn)這種情況，就要及時(shí)處理，不然會(huì)造成很大的損失。生產(chǎn)出來的鋁帶產(chǎn)品不合格，一方面不利于銷售，另-方面影響鋁帶的價(jià)格。

鋁帶的表面劃傷問題一直是對(duì)于表面要求比較高的產(chǎn)品比較重視的問題，還有鏡面鋁帶,表面劃傷問題主要是鋁帶在生產(chǎn)過程中設(shè)備.上的無紡織布上面有金屬顆粒或者鋁屑，在鋁帶分切適導(dǎo)致表面劃傷，特點(diǎn)是劃傷位置統(tǒng)一，這個(gè)時(shí)候需要停機(jī)清理分切設(shè)備機(jī)臺(tái)以及更換無紡織布。鋁帶進(jìn)行涂層時(shí)，涂層干燥、固化采用熱風(fēng)循環(huán)，帶材冷卻采用空氣急冷或水冷。換過以后，劃傷問題就會(huì)得到解決。

不恰當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)對(duì)鋁帶造成很大的危害如：

對(duì)鋁板造成腐蝕。如果大家在清洗鋁帶的時(shí)候，采用的不是中性洗滌劑而是

強(qiáng)酸性或者是強(qiáng)堿性的洗滌劑，那么就非常容易對(duì)鋁板造成腐蝕損傷，導(dǎo)致鋁板特性及外

觀發(fā)生改變，同時(shí)如果清洗以后不能進(jìn)行烘干處理，那么鋁帶將會(huì)變色。河南恒達(dá)鋁業(yè)提

醒要選擇中性洗滌劑，清洗以后要進(jìn)行烘干處理，切不可盲目操作，以免影響鋁帶的產(chǎn)品

質(zhì)量。

縮短鋁帶的壽命。由于錯(cuò)誤的清洗會(huì)給鋁板帶來損傷，所以必然會(huì)一定程度

地縮短鋁帶的使用壽命，導(dǎo)致鋁板無法使用很長(zhǎng)時(shí)間。