全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn) 全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)

 

萊州市徐氏塑料機(jī)械有限公司長期供應(yīng)各種塑料機(jī)械，廢舊塑料造粒機(jī)，塑料破碎機(jī)：

該機(jī)組我廠自行研發(fā)的第七代廢舊塑料造粒機(jī)組全套機(jī)組包括：履帶式輸送機(jī)、自動(dòng)入料機(jī)、1、擠出機(jī)為雙級(jí)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)規(guī)格為105、125、150

      2、減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī)，型號(hào)根據(jù)主螺桿型號(hào)的不同有相應(yīng)變化。

帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高，經(jīng)過階梯式的兩次排氣后顆粒的含孔率更低，產(chǎn)量也較同型機(jī)組高出10%左右。主機(jī)加裝液壓換網(wǎng)模頭后機(jī)組可以做到不停機(jī)、不斷條、不用人工、沒有機(jī)頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)      該機(jī)機(jī)組主機(jī)螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，比普通45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。該機(jī)同樣可以選用我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的自動(dòng)如料機(jī)，做到自動(dòng)輸送、入料、塑化、排氣、擠出一條龍式生產(chǎn)?？筛鼡Q添加熱切、集料裝置，使其操作更加簡潔方便，機(jī)組可“一”字型、左右“T”字型三種擺放方式皆可，節(jié)約了空間，對車間的要求更寬松。整機(jī)經(jīng)過包裝后更加安全，美觀，并可按客戶要求選色噴漆。原料在進(jìn)入加工之前，需清潔（清洗）干凈，不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物，嚴(yán)防金屬進(jìn)入擠出機(jī)，在選擇料的過程中，不管物料是多少等級(jí)，原則上應(yīng)保持干凈和純度。

塑料造粒機(jī)設(shè)備的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；該機(jī)組主機(jī)采用三級(jí)強(qiáng)行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。