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擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是:由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易,并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力,使得材料加熱時(shí)熔塌很小,尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片,較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。真空吸塑成型制品的收縮可以通過(guò)比較制品和相應(yīng)模具的尺寸之間的差異來(lái)得到。擠出的材料比壓延的成本低。
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高分子的相對(duì)分子質(zhì)量不是均一的,它實(shí)際上是由結(jié)構(gòu)相同、組成相同但相對(duì)分子質(zhì)量大小不同的同系高分子的混合物聚集而成。低聚物轉(zhuǎn)向高分子時(shí),強(qiáng)度有規(guī)律地增大。但增長(zhǎng)到一定的相對(duì)分子質(zhì)量后,這種依賴性又變得不明顯了,強(qiáng)度逐漸趨于一極限值。
熱成型類型:
1、對(duì)模熱成型
將受熱軟化的片材放在配對(duì)的陰、陽(yáng)模之間,借助機(jī)械壓力進(jìn)行成型。此法的成型壓力更大,可用于制造外形復(fù)雜的制品,但模具費(fèi)用較高。
2、柱塞助壓成型
用柱塞或陽(yáng)模將受熱片材進(jìn)行部分預(yù)拉伸,再用真空或氣壓進(jìn)行成型,可以制得深度大、壁厚分布均勻的制品。
樹脂:是指原料,如聚乙烯樹脂、聚酯樹脂等,但一般情況下塑料和樹脂兩個(gè)名詞可以通用。所以,可以說(shuō),塑料就是樹脂,樹脂就是塑料。 由此可見(jiàn),樹脂是塑料的原材料之一,塑料是樹脂的成品。 或者說(shuō),未成型的是樹脂,成型后為塑料。