流水線烘箱滅菌段簡介

風(fēng)機將經(jīng)過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風(fēng)機加壓后，經(jīng)過gao效過濾器垂直流進入滅菌區(qū)域，對其中的瓶子進行加熱、滅菌、干燥后，然后進至進瓶鏈板，達到加熱滅菌目的。在風(fēng)機的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預(yù)熱區(qū)的壓差下，溢到預(yù)熱區(qū)，從而對預(yù)熱區(qū)內(nèi)瓶子進行預(yù)熱。在購買應(yīng)用或閑置較長時間再用時，先要用超低溫烤制80-100℃二小時后再剛開始上升溫度，便于濕氣泄露，提高介電強度能和增加瓷件使用壽命。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達到準確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。如預(yù)熱段對滅菌段的壓力或冷卻段對滅菌段的壓力變化，則會導(dǎo)致滅菌段熱風(fēng)前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應(yīng)降低，從而達不到除熱原效果。滅菌段熱風(fēng)轉(zhuǎn)移會使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負荷，致使能耗加高。務(wù)必查驗開關(guān)電源、工作電壓、開關(guān)電源布線準確無誤后，即可接電源應(yīng)用。

 1.高速風(fēng)刀吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞進行效應(yīng)，增強及保持高風(fēng)速，使水份以及更易被吹走。

     2.高速風(fēng)直接通過作用于不同工件進行表面，可吹干水份至只剩一層只有薄薄水膜。

     3.熱風(fēng)烘干爐內(nèi)工件，被風(fēng)扇吸收的水循環(huán)利用。電熱風(fēng)扇循環(huán)空氣，既節(jié)能又環(huán)保。

     4.采用304或316不銹鋼企業(yè)作風(fēng)槽及多款具有其他相關(guān)配件等，避免出現(xiàn)生銹。

     5.連接排水和(濕)空氣出口，以便于引水和排氣。

     6.風(fēng)槽用減音材料并蓋有非常透明減音罩，既方便進行監(jiān)察又可以通過減低環(huán)境噪音，一舉兩得。

1、循環(huán)方式1、2、3中紅色箭頭為熱風(fēng)的流向，風(fēng)從側(cè)面或下風(fēng)室經(jīng)電加熱管換熱變成熱風(fēng)，熱風(fēng)吹到送風(fēng)室，通過送風(fēng)網(wǎng)板均流，均勻的吹到工件上，使工件均勻的受熱。循環(huán)方式:風(fēng)室定向強制循環(huán)。

2、攪拌方式1中紫色箭頭為電加熱管自然散發(fā)出的熱量（熱氣向上），電加熱管散發(fā)出來的熱量經(jīng)過攪拌風(fēng)機，黃色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機局部定向風(fēng)向。熱慣性大，溫度波動性大，爐內(nèi)溫差大;產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。另外，易l燃、易l爆或者是易揮發(fā)的物品是不能在隧道爐進行相關(guān)的加熱烘烤的。

3、攪拌方式2中紅色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機局部定向風(fēng)向，定向風(fēng)直接吹到電加熱管上。熱慣性大，溫度波動性大，爐內(nèi)溫差大:產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。

4、循環(huán)方式1、2、3具有獨立的上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室以及下送風(fēng)室或上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分風(fēng)板、均流板;而攪拌方式1、2不具有風(fēng)室，所以兩者相比，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性能要比攪拌方式1、2要高，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性±2℃，攪拌方式1、2的溫度均勻性士8℃(在同一位置的截面檢測溫度。隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。)