(2)電暈絲斷裂。

這是電捕焦油器zui常見(jiàn)的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。

如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬(wàn)伏)。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過(guò)大，易造成電暈線斷裂。

控制柜故障。電捕焦油器控制柜常見(jiàn)的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。蜂窩管腐蝕穿孔。蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度，以防產(chǎn)生jian端放電。在生產(chǎn)操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對(duì)碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。

首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門(mén)，經(jīng)過(guò)斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時(shí)可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門(mén)，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門(mén)，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見(jiàn)，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說(shuō)明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好，電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時(shí)外殼帶正電荷，并且隨著電捕器工作時(shí)偶爾的放電，還會(huì)在外殼上感應(yīng)出大量的電荷。二、詳讀機(jī)器的操作指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)，并明了要注意的事項(xiàng)，切記不可模糊裝懂，仔細(xì)耐心的調(diào)節(jié)各個(gè)部位的參數(shù)，確保參數(shù)在規(guī)定的范圍值內(nèi)，調(diào)節(jié)好后要復(fù)查一遍。高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關(guān)鍵。選型過(guò)小，電源不能提供足夠的電能來(lái)支持電捕焦油器內(nèi)部的電離；選型過(guò)大，控制部分總是對(duì)高壓變壓器處于一種抑制狀態(tài)，使經(jīng)過(guò)升壓、整流后的高壓直流電產(chǎn)生很強(qiáng)的諧波，容易引起電捕焦油器內(nèi)部放電。同時(shí)，高壓電源的內(nèi)在質(zhì)量也很關(guān)鍵。