油壓對(duì)破碎錘的影響有哪些?

破碎錘是很多工程機(jī)械上的輔助設(shè)備，現(xiàn)在很多的工程對(duì)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的需求也是越來越多，破碎錘需要合適的油壓才能正常工作，想必很多朋友都知道這個(gè)事情，但是油壓到底應(yīng)該是多少才合適呢，油壓對(duì)破碎錘的影響又有哪些呢？破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤(rùn)滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件。

加強(qiáng)大型破碎錘施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作

云舟機(jī)械為您詳細(xì)介紹破碎錘廠家相關(guān)內(nèi)容：加強(qiáng)大型破碎錘施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，就要和實(shí)際的工作現(xiàn)狀相結(jié)合，對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備的特征以及工作要求要明確，保障機(jī)械設(shè)備的整體使用質(zhì)量和安全。對(duì)建筑工程機(jī)械特種機(jī)械設(shè)備的安全管理是比較系統(tǒng)化的工作，對(duì)設(shè)備的種類以及結(jié)構(gòu)要分別對(duì)待，確保設(shè)備的使用可靠性。主要就是對(duì)特種機(jī)械設(shè)備的安全管理工作沒有加強(qiáng)落實(shí)，從而埋下諸多隱患。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯（中位時(shí)主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴(yán)重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。

防止出現(xiàn)上述故障的辦法

防止出現(xiàn)上述故障的辦法就是改進(jìn)液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過載閥（可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號(hào)的過載閥），其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)保證溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時(shí)冷卻；三是當(dāng)主泵流量超過破碎錘流量的2倍時(shí)，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負(fù)荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。