硅油作為液壓油液壓傳動(dòng)利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換

硅油作為液壓油

液壓傳動(dòng)利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，采用液壓傳動(dòng)技術(shù)，具有簡化設(shè)備尺寸，降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)質(zhì)量，提高操作的靈敏性和平順性等地優(yōu)點(diǎn)。在國標(biāo)GB/T7631.2一1987中分為HH、HL、HM、HR、HG等型號的液壓油，可用于不同的工作壓力、工作溫度和運(yùn)行環(huán)境等情況。從制造業(yè)的各類型液壓系統(tǒng)，到挖掘機(jī)、起重機(jī)等地大型移動(dòng)液壓設(shè)備，俗稱的油缸和使用的液壓油到處可見，日常使用的汽車液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)就得使用液壓油。

適合除油的表面活性劑有哪些?

但是隨著表面活性劑成本的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從織物或金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產(chǎn)品，非離子產(chǎn)品普遍價(jià)位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產(chǎn)品也會出現(xiàn)在除油劑的配方中，特別是同時(shí)具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，具有優(yōu)異的“分散卷離”特點(diǎn)，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

硅脂的使用溫度上限，取決于增稠劑金屬皂的熔點(diǎn)，也與基礎(chǔ)油的種類有關(guān)。金屬皂特別是鋰皂，具有耐水解、熔點(diǎn)高，在寬廣溫度范圍內(nèi)性質(zhì)較穩(wěn)定，故尤其稠化制得的硅脂與常用的石油系潤滑脂相比，具有熔點(diǎn)高，油離度及熱失重少，氧化穩(wěn)定性高，耐水、耐化學(xué)試劑等特點(diǎn)。

硅膏的綜合性能，同樣取決于所用的基礎(chǔ)油、增稠劑、改性添加劑的種類及用量。使用氣相法白炭黑增稠的硅膏，其外觀多為白色膏狀物，滴點(diǎn)多半高于250℃，具有優(yōu)良的耐熱性、憎水性、電絕緣性，在寬廣的溫度范圍內(nèi)（-60-200℃），不固化也不溶化，且其稠度及電性能變化很小。通過改變基礎(chǔ)油品種及白炭黑加入量，特別是混入不同的改性添加劑，可以制出不同用途的硅膏。硅膏主要用于電絕緣及防濕、潤滑、密封及防震。使用炭黑增稠的硅膏具有良好的耐溫性。使用還原染料增稠的硅膏，則具有良好的抗輻射性，并適用于高溫高速條件下的潤滑。