模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn)

模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn) 

⑴、焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。 　　

⑵、大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過600C，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫停載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而破壞。 　　

⑶、室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以免弧光刺傷眼睛。 　　

⑷、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 　　

⑸、焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 　　

⑹、待修模具的清理及檢查是確定正確焊接修復(fù)工藝的基礎(chǔ)，清理后根據(jù)檢查結(jié)果，確定焊接修復(fù)工藝，包括使用焊材的型號(hào)及數(shù)量，根據(jù)模具情況，通過焊材的組合，達(dá)到修復(fù)目的。 　　

⑺、焊接前必須徹底清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層及一切雜質(zhì)材料，并清理出足夠的開放度，一般來說需要35-55的角度，以確保焊條或焊絲可以正常沉積。 　　

⑻、焊前加熱時(shí)成功修復(fù)模具的重要步驟，加熱溫度為900-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)計(jì)算并保溫，焊件在加熱爐或加熱火焰中的總時(shí)數(shù)取決于絕緣材料的質(zhì)量及加熱火焰的熱值。 　　

⑼、焊件必須確保在待焊區(qū)域便于焊工操作，有時(shí)焊接過程中需要不斷調(diào)整焊件的位置，但待焊型腔的中線必須垂直于地面。焊接時(shí)使用短弧，以確保焊壁與焊材緊密融合，焊壁必須在焊工視線以內(nèi)。 　　

⑽、每次焊道結(jié)束后，必須使用風(fēng)鎬或機(jī)械方式加以敲擊，使熔覆層達(dá)到的晶相結(jié)構(gòu)并防止焊件冷卻過程中沿中心線收縮。 

⑾ 、焊后加熱與?；臑?00-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)1h計(jì)算，目的是防止工件與熔覆層冷卻速度過快。 　　

⑿ 、緩冷即讓焊件在空氣靜止的環(huán)境下緩冷至室溫，緩冷目的是達(dá)到平衡的微觀晶相結(jié)構(gòu)和韌性，從而在鍛造過程中達(dá)到效果。 　　

電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)(又稱鑄造缺陷修復(fù)機(jī)):主要作用是應(yīng)用在各種金屬表面的缺陷修補(bǔ)的設(shè)備,比如氣孔,邊角缺肉等等,鋼鐵銅鋁只要是合金件都可以.電火花堆焊修復(fù)機(jī)的原理是沉積堆焊.目前市場上出現(xiàn)的有600w1000W3000W,600W因功率太小已淘汰,焊補(bǔ)速度慢,屬于一代產(chǎn)品,目前多的是1000瓦.

電火花堆焊修復(fù)機(jī):針對國內(nèi)鑄造缺陷和模具表面涂覆的一款高性價(jià)比全數(shù)字化控制冷焊機(jī),該機(jī)有強(qiáng)大的儲(chǔ)存功能,可儲(chǔ)存多達(dá)9種焊補(bǔ)模式.并且該焊機(jī)具有市場上其他同類焊機(jī)所無法比擬的3000W功率,其焊補(bǔ)效率是市場上同類焊機(jī)的兩倍以上.是一款真正能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的高性價(jià)比、智能冷焊機(jī).它的焊點(diǎn)硬度一般在布氏硬度140-160之間通過特殊焊絲,硬也不會(huì)超過布氏硬度200度,都可以通過機(jī)加工打磨的方式,進(jìn)行二次加工都沒問題.3000W的設(shè)備是市場上功率大的設(shè)備,因?yàn)楣β蚀髥吸c(diǎn)輸出能量比較高.焊補(bǔ)時(shí)候焊絲單點(diǎn)輸出能量高,在分解吸附的同時(shí)已經(jīng)處于半溶解狀態(tài),所以焊絲和工件的結(jié)合屬于冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,后期機(jī)加工或者打磨焊點(diǎn)不會(huì)脫落,致密度好后期可以用硬度計(jì)打.

電火花堆焊修復(fù)機(jī)

電火花堆焊修復(fù)機(jī)焊補(bǔ)材質(zhì)介紹

●鑄鐵●鑄鋼●鑄銅●鑄鋁

電火花堆焊修復(fù)機(jī)特點(diǎn)

1、母材不退火、不變形:母材焊補(bǔ)前無需預(yù)熱,堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程,基體不會(huì)有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,焊點(diǎn)部位不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象.

2、修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光.

3、無色差:由于采用同材質(zhì)焊材,并在總體低溫度的條件下焊補(bǔ),所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒有電焊和焊那么大,所有焊后焊點(diǎn)與母材色差小或無色差.

4、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能.

5、焊補(bǔ)范圍廣:可對黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ).

模具修補(bǔ)機(jī)的較大修補(bǔ)厚度：請注意區(qū)別單層較大厚度與單點(diǎn)較大厚度，較大焊接厚度和較大可靠焊接厚度。

模具修補(bǔ)機(jī)的較大焊接厚度與較大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補(bǔ)機(jī)，焊接的材料必須與工件完全熔接(即可靠焊接)，否則，在后期加工和使用中，補(bǔ)材易脫落。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)均為單層可靠焊接時(shí)的數(shù)據(jù)部分材料(如不銹鋼等)的材質(zhì)特殊，它們的較大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時(shí)請反復(fù)試驗(yàn)，或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

本產(chǎn)品可以在窄小部位、深腔部位焊接時(shí)也不會(huì)使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象?？梢栽跇O硬材料上補(bǔ)焊，不會(huì)產(chǎn)生裂痕或沙孔。亞氣保護(hù)，補(bǔ)焊部位不會(huì)氧化發(fā)藍(lán)。顯微鏡觀測操作，細(xì)小部位一目了然，適合各種材料。焊后可鏡面拋光，精密焊機(jī)焊點(diǎn)可調(diào)至0.2mm～2.0mm；可在厚度較薄0.2的金屬板材上進(jìn)行焊接，不會(huì)擊穿板材，焊縫均勻美觀。不僅是所有加工制造、維修與表面處理企業(yè)不可缺少的有用工具。