浙江游星電子科技有限公司（原開(kāi)化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享

目前游星輪的主要材料為FR-4玻纖板，綜合各種特性，玻纖板是目前市場(chǎng)上為適合制造游星輪的材料

如：耐磨，易加工成型，加工工序簡(jiǎn)單，不傷拋光工件等等，然而，玻纖板多為電子絕緣材料，對(duì)于板材的耐磨參數(shù)要求并不高，因此相對(duì)于金屬片，玻纖的耐磨性是不夠的，則在此進(jìn)行了專業(yè)的探索，并對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂板的生產(chǎn)配方進(jìn)行了改進(jìn)

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

隨著手機(jī)面板以及其它面板的廣泛普及，面板玻璃一直往輕薄化發(fā)展，這給拋光這個(gè)產(chǎn)品的工具游星輪提出了非常大的挑戰(zhàn)。游星輪要同時(shí)具備高強(qiáng)度，又要非常薄，同時(shí)要軟不能咬壞玻璃，似乎是不可調(diào)和的力學(xué)矛盾。

薄了軟了這么還能有強(qiáng)度？關(guān)鍵是還要附加熱穩(wěn)定性，耐磨性，高彈性模量等力學(xué)性能指標(biāo)。這對(duì)于材料的要求之高非同一般，現(xiàn)有的材料已經(jīng)無(wú)法滿足

游星輪廠家與您分享在平面研磨拋光加工的精度控制中引進(jìn)零位測(cè)量系統(tǒng)

      其實(shí)，人們也很少將主動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)與平面研磨拋光加工聯(lián)系到一起。率的雙端面研磨機(jī)，在磨削加工過(guò)程中需要上下兩個(gè)大研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)并且加工工件在游星輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨盤的直徑在600-1000mm直徑，加工工件一般是多件，所以很難實(shí)現(xiàn)主動(dòng)測(cè)量的功能。游星輪廠家與您分享FR-4環(huán)氧玻纖布基板，是以環(huán)氧樹(shù)脂作粘合劑，以電子級(jí)玻璃纖維布作增強(qiáng)材料的一類基板。

浙江游星電子科技有限公司（原開(kāi)化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過(guò)程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時(shí)藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中容易從陶瓷盤上面掉下來(lái)，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報(bào)廢。

以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。