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?GMP無塵車間生產的凈化措施
GMP車間劑生產的工序一般包括:中間站、配料、制粒、干燥、過篩、壓片、包衣、包裝、清場等;1、潔凈區(qū)的設計必須符合相應的“靜態(tài)”標準,以達到“動態(tài)”的潔凈要求。中間站是生產所特有的,中間站與生產環(huán)境同級別,并應有足夠的面積,要注意這里也有散發(fā)粉塵問題;采用流化床干燥時要注意排氣的交叉污染,排氣要經過除塵過濾;壓片要注怠顆粒擴散和除塵問題,局部要保持相對負壓;包衣要汪意局部保持相對負壓,有排塵除塵問題;包裝應注意包裝機上應有吸排塵裝置。
為了防止粉塵飛揚擴散,較好是把塵源用物理屏障加以隔離,不應等到粉塵已擴散到全房問再去通風稀釋;物理隔離適用于對塵源無法實現(xiàn)局部排塵的場合,例如塵源設備形狀特殊排塵吸氣罩兀法安裝,只能在較大范國內進行物理隔離;隔離方式有就地隔離、一側隔離、 獨立隔離;披隔夸的生產工序對空=潔凈度有相當要求,這種情況下可給隔離區(qū)內送潔凈風,達到一定潔凈度級別,在隔高區(qū)門設置緩沖室,緩沖空與隔高區(qū)內保持同一沽凈度級別而使其壓力高于隔高區(qū)和外面的車間??照{水路中較常用的閥件是調節(jié)閥,一般的洞節(jié)閥有三種,銅閘板閥、銅球形閥、蝶閥,銅球形閥大多用在關斷為 要目的而調節(jié)為次要目的的場合。
隔高區(qū)需要很大的風量,這種情況下這部分排風如果完全來自外面的車間,將增加大系統(tǒng)的冷、熱負荷和凈化負荷。潔凈手術部要求系統(tǒng)能夠控制各等級手術室及輔助用房的室內溫度、濕度、潔凈度、細菌與有害氣體濃度、氣流分布,保證室內人員所需的新風量,維持室內合理的氣流流向,維持手術部合理、有序的壓力梯度??梢园迅綦x區(qū)內的排風經過除塵過濾后再送回隔離區(qū),即形成白循環(huán),但為了使隔離區(qū)略呈負壓,在經過除塵過濾后的回風管段上開旁通支管排到室外或車間內。
食品廠凈化車間的施工流程
一、施工前確認工程設計圖紙和技術要求,并與各專業(yè)進行交流,討論交叉作業(yè)時應該注意的問題。 工程施工中,由于未及時與電氣專業(yè)溝通,導致插座開關與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格,必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作,就安裝觀察窗,業(yè)主查看之后對觀察窗質量不滿意,導致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強進度控制及質量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴格執(zhí)行。
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開始,然后跟著吊頂板。所以,導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿管線管道,所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導致潔凈室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。
層流手術室凈化中潔凈空氣循環(huán)的處理方式
層流手術室在現(xiàn)代理療場所,有著很重要的作用,因為現(xiàn)在手術的質量高低直接決定了醫(yī)院的理療水準和能力,而層流手術室很好地解決了手術室衛(wèi)生條件,在一個側面也助推了醫(yī)院的理療水準。潔凈廠房對于醫(yī)院理療方面,是不可少的一個條件,它需要我們管理維護,但是在這過程中難免會出現(xiàn)一些問題,下面浩澤諾瑞小編給大家介紹管理維護方面存在的問題,希望可以幫到大家。根據(jù)實踐證實,層流手術室凈化對手術室空氣途徑感化控制,具有有效性和不可替代性。下面了解下先進的層流手術室凈化是如何做到的。
層流手術室凈化就是氣流以恒定的速度朝著對應的方向輸出,期間需要通過特定的過濾器進行凈化,以類似流線形狀通過手術室內,再通過勻速通過手術室之后向外流出,之前存留在手術室之內的細菌,微生物和灰塵等都會通過氣流對應的方向流出去,這樣就不會存留在手術室內,更不可能進行擴散了。子實體原基上半部分組織的生長速度比下半部分組織的生長速度快,逐漸擴展形成菌蓋原基,下半部組織形成菌柄原基。
凈化工程各類地面介紹
特性:整體平整、附著力強、耐磨、耐酸堿,防潮、防霉、色彩艷麗,且易于清洗、施工簡易工期短、成本經濟。適用范圍:地板基礎較好、無重載輕工業(yè)廠房、停車場、寫字間、倉庫、無塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹脂地板修補等。
施工步驟:一、 素地處理:用磨機把原地面打磨干凈、再除塵;
二、 底涂:將配好的環(huán)氧樹脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上;
三、 中途:待底涂干化后,再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上(根據(jù)地面基礎情況可批刮多遍)
四、 面涂:待中涂固化后,鏟去突起的顆粒等雜物,用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。