兩滾輪內(nèi)徑Ф54mm兩滾輪直徑Ф120-Ф170mm兩滾輪中心距范圍122-225mm兩滾輪厚度范圍30-100mm液壓大進(jìn)給力142KN兩主軸傾斜角±4度兩主軸轉(zhuǎn)速（rpm）(交換齒輪)37/46/63/79液壓自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間調(diào)整范圍

　　a、液壓滾壓進(jìn)給時(shí)間調(diào)整范圍0.1-99.9Sb、液壓停歇時(shí)間調(diào)整范圍0.1-99.9S機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4.0kw 1450轉(zhuǎn)/分 5.5kw(選裝) 1450轉(zhuǎn)/分液壓轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2.2kw 1450轉(zhuǎn)/分冷卻電泵125kw外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1520×1550×1445機(jī)床重量1800kg

滾絲機(jī)主軸

小型數(shù)控滾絲機(jī)使用方法:

（一）加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

3．對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

滾絲機(jī)設(shè)備

鋼筋滾絲機(jī)維修

安裝滾絲機(jī)設(shè)備時(shí)需要注意的情況

     把電氣箱設(shè)備打開，仔細(xì)的檢查里面的所有接線端有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要馬上把它們給擰緊了。還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會(huì)有破皮的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候要及時(shí)的進(jìn)行更換。

     在接通電源后進(jìn)行試車的過(guò)程中需要留意液壓電機(jī)的運(yùn)行情況，要保證它是處于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個(gè)部件，要是接反了的時(shí)候冷卻液就無(wú)法出來(lái)，或者是出來(lái)的非常少。主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時(shí)候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相抵的時(shí)候，可以把液壓電機(jī)接線盒里面的線換一下就可以了。主機(jī)體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電氣控制箱，下部有兩個(gè)蓄油池，用于蓄裝冷卻液。