對(duì)多跨熱加工廠房的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)，必須采取有效的措施在大型鋼鐵企業(yè)中，有一些多跨熱加工廠房，如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區(qū)等等。有的工廠生產(chǎn)時(shí)要排放出有害物質(zhì)污染環(huán)境，它可以幫助把灰塵和煙去掉，通風(fēng)管道還能讓職工生活更舒適。這類廠房內(nèi)不但散熱量很大，而且是多跨，有的廠房寬度竟達(dá)150m以上。因此是廠房自然通風(fēng)設(shè)計(jì)中的老大難。由于廠房很寬，僅靠兩側(cè)外墻進(jìn)氣，不但進(jìn)氣口面積無法滿足要求，而且進(jìn)氣深度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到。對(duì)于廠房中部而言，無可避免地將形成進(jìn)氣短流。此種情況下，如果不采取有效措施，只是勉強(qiáng)通過自然通風(fēng)計(jì)算求得天窗面積，再多的天窗也難以滿足要求。必須廣開思路、另辟新徑，采取有效措施，才是自然通風(fēng)設(shè)計(jì)的出路

安裝技術(shù)措施：

（1） 風(fēng)管在安裝時(shí)，先根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)標(biāo)高，安裝好支吊架，按順序依次進(jìn)行排列、編號(hào)吊裝時(shí)，應(yīng)做好安全措施，防止碰撞造成損壞。風(fēng)管安裝應(yīng)按設(shè)備位置及三通、彎管等的位置，先設(shè)備連接管后干管順序進(jìn)行；豎風(fēng)管一般由下至上安裝。

（2） 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托板螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，吊架間距≤4m，當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排吊架，可先把兩端的位置確定好，然后以兩端的確定好支架為基準(zhǔn)，用拉線找出中間支架的位置進(jìn)行安裝。下面，就讓通風(fēng)管道小編來跟我們說說怎樣區(qū)分排煙通風(fēng)管道的好壞，感興趣的朋友可以一起來看看。還應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)固定支、吊架防止擺動(dòng)。（暖通南社）

（3）風(fēng)管的加固：

a、在下列情況下應(yīng)采取加固措施：

a.1螺旋風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其中管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。

b、風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：

b.1風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖：

b.2楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；

b.3角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；

b.4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；

b.5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)的金屬風(fēng)管的單咬口縫還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

（3） 與設(shè)備連接的風(fēng)管應(yīng)采用與設(shè)備接口相應(yīng)的連接方式和設(shè)備相連，采用相應(yīng)的吊架證風(fēng)管重量不承受在除塵機(jī)組上。

（4）每節(jié)風(fēng)管連接立邊應(yīng)對(duì)齊，密封條位置應(yīng)正確，密封環(huán)螺絲擰緊應(yīng)保證整個(gè)圓周都均勻緊密。

空調(diào)冷熱水銅管管道系統(tǒng)的接口滲水

后果：采用紫銅管的空調(diào)冷熱水管道與設(shè)備鑲接的部件（如風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組）以及承插焊口處，經(jīng)冷熱水交替使用后出現(xiàn)漏水和滲水造成整個(gè)系統(tǒng)不能正常使用。

措施：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號(hào)的管材、管件不易混合使用。

（2）管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴(yán)重脫鋅。

銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗(yàn)。如有裂紋需進(jìn)行退火處理，重做試驗(yàn)。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗(yàn)，不合格者不得使用。

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。

（3）銅管的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。玻璃鋼風(fēng)管：就是消防用的那種風(fēng)管，合適大風(fēng)量和對(duì)層高沒有大的要求的場(chǎng)所，有些大的吊柜在選用，價(jià)格相對(duì)比較低。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時(shí)，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會(huì)使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。

（4）銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置波紋補(bǔ)償器，以消除膨脹量。

與設(shè)備連接的回風(fēng)口噪聲大

規(guī)范要求： 6.3.11 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。

5.3.12 風(fēng)口的外表面裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動(dòng)。

現(xiàn)象：噪聲大

產(chǎn)生的原因分析：風(fēng)口材質(zhì)不符合要求、風(fēng)口大不易固定牢固。

防治措施：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料，加強(qiáng)驗(yàn)收，安裝需加強(qiáng)與土建專業(yè)配合。