1.使用維護(hù)成本低：采用自動化控制，不需人工操作；合理的設(shè)計理念，降低能耗；所以配件均選用部件，使用周期長，綜合使用維護(hù)成本明顯低于其他設(shè)備。

2、保溫效果好：雙層硅酸鋁外加彩鋼固定防護(hù)，罐頭外加保溫封頭，確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。長時間使，便于運(yùn)輸。

3、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

硫化罐為快開門式壓力容器，罐體采用鋼材焊接、卷制而成，罐門密封采用硅膠充氣式密封圈或內(nèi)壓自緊式橡膠墊密封。通過整個罐體抽真空及利用蒸汽反復(fù)循環(huán)補(bǔ)排方式，對硫化罐罐內(nèi)氧氣排凈，到達(dá)無氧硫化的目的。同時，采用機(jī)械傳動裝置鎖閉開啟罐門，罐體布有蒸汽擴(kuò)散管，罐體配有支座和保溫裝置。設(shè)備安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內(nèi)加熱管，控制箱等結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好，罐內(nèi)溫度均勻，安全附件齊全（配裝安全聯(lián)鎖裝置）。

魯貫通生產(chǎn)的硫化罐是在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、的硫化設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)運(yùn)營時達(dá)到了好的運(yùn)行效果

1、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計，制造，試驗和驗收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

2、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

3、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。

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我公司生產(chǎn)“魯貫通”牌系列硫化罐，敢于任何企業(yè)比服務(wù)、比質(zhì)量、比創(chuàng)新。

1、產(chǎn)品特點(diǎn)：節(jié)能、降噪、減排?；谛略O(shè)計理念，為您帶來更高回報。同樣的價格我們比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量我們比細(xì)節(jié)、同樣的細(xì)節(jié)我們拼服務(wù)！

2、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶反饋，不斷升級硫化罐細(xì)節(jié)零部件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。

3、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。