塑膠件材料對超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。無論您的應(yīng)用是什么，如果您需要粘合塑料，超聲波焊接可能是您的技術(shù)。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題

2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

弄懂以下幾個問題,你就可以熟練使用超聲波塑料焊接機

、兩個焊件材料之間要可熔接

　　有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個問題是當(dāng)焊件的熔點高于350攝氏度時，就不適合使用超聲焊接了，這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化，這個焊接瞬間不可超過3秒鐘，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時要注意。缺點3：定制工具制造當(dāng)您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質(zhì)量的零件。

2、焊件的熱阻要高于其熔點

　　超聲波通過焊件在固體中傳播，通過兩個焊件之間時屬于在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中，而聲阻越大，產(chǎn)生的熱量就越高，所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高，首先達到熔點，而在焊件內(nèi)部傳播的時候聲阻小，溫度相對低，不會達到熔點。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。

3、連接面積和距離有要求

　　兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太大會導(dǎo)致焊接能量分散，焊接強度不夠，甚至根本不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結(jié)實，容易斷裂，距離越長的話就會導(dǎo)致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

4、超聲波模具的重要性

　　超聲波焊頭模具的制作要經(jīng)過一套嚴格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會讓你不能很好的焊接。

5、保持機器輸出功率的恒定

　　要保證超聲波塑料焊接機工作的時候輸出功率恒定，不可忽高忽低，這樣會對焊件造成不好的影響。

　　在超聲波塑料焊接機的使用過程中，以上幾點要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波塑料焊接機

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。少量的一些填料，例如云母和滑石，降低了熔體粘度，熔融材料更易移動并且流動更快。

超聲波塑焊機的日常維護與保養(yǎng)

設(shè)備維護保養(yǎng)

超聲波焊接機設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。不接觸整個熔化肋（不正確的熔化零點）為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級保養(yǎng)，主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對不同設(shè)備的特點加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。