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電鍍污泥槳葉干燥機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)
1、對(duì)槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
根據(jù)濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子,從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),使冷凝水排放更加,從而提高產(chǎn)量。
2、對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動(dòng)
有些濕物料粘度高,流動(dòng)性差,為了使這類物料向前流動(dòng),普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角,但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí) 不能很好控制物料的流動(dòng)速度,這樣很難控制物料干燥水份,為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性,對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng),使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度,使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度,保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位,使物料與槳葉表面充分接觸,進(jìn)一步提高傳熱面積。
下面來講講槳葉干燥機(jī)和圓盤槳葉干燥機(jī)的比較
耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國家多一倍,因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器,內(nèi)部有0.3~1.3MP的壓力,是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對(duì)污泥有切割作用,運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損,發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源,可能導(dǎo)致安全事故?。?,從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命;同樣作為壓力容器,圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件,內(nèi)部有0.3~1.3MP的壓力,盤片對(duì)污泥完全沒有切割力,因此不易磨損,對(duì)污泥的推動(dòng)和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器(小片鋼板,靠螺栓固定在盤片邊緣,非結(jié)構(gòu)件)的作用,更換方便,維修費(fèi)用低;
未來幾年,采用熱處理的污泥量更是將翻倍增加,污泥干化設(shè)備的大型化發(fā)展,產(chǎn)量化需求更是迫在眉睫,同時(shí)圓盤干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面的不斷改善,更是硬核要求,在降低能耗上所做出的努力,將使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。
但我們并沒有局限于自己所涉及的行業(yè)領(lǐng)域,硅錠冶煉領(lǐng)域的涉及更是形勢(shì)喜人,接踵而至的訂單就是好的證明,強(qiáng)有力的技術(shù)更是我們硬核后盾。
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