按電極清灰方式不同分類

　　按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。

　　濕式電除塵器

　　收塵極捕集的粉塵，采用水噴淋或用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诔龎m極表面形成一層水膜，使沉積在除塵器上的粉塵和水一起流到除塵器的下部而排出，采用這種清灰方法的電除塵器稱為濕式電除塵器。

　　干式電除塵器

　　在干燥狀態(tài)下捕集煙氣中的粉塵，沉積在除塵板上的粉塵借助機(jī)械振打清灰的除塵器稱為干式電除塵器。

　　霧狀粒子電捕集器

　　這種電除塵器捕集像硫酸霧，焦油霧那樣的液滴，捕集后呈液態(tài)流下并除去，它也是屬于濕式電除塵器的范疇。

　　半濕式電除塵器

　　吸取干式和濕式電收塵器的優(yōu)點(diǎn)，出現(xiàn)了干、濕混合式電除塵器，也稱半濕式電除塵器，高溫?zé)煔庀冉?jīng)干式除塵室，再經(jīng)濕式除塵室后經(jīng)煙囪排出。

　　濕式除塵室的洗滌水可以循環(huán)使用，排出的泥漿，經(jīng)濃縮池用泥漿泵送人干燥機(jī)烘干，烘干后的粉塵進(jìn)入干式除塵室的灰斗排出。

  那為什么濾筒除塵器的過濾風(fēng)速要低于布袋除塵器？濾筒除塵器的過濾風(fēng)速又和那些因素有關(guān)呢？

       濾筒除塵器的過濾風(fēng)速低于布袋除塵器主要是因?yàn)椴即龎m是利用布袋的基布過濾除塵，所以我們的除塵布袋一般要求它們的克重，一般的材質(zhì)都不低于500g/㎡，所以她的過濾風(fēng)速可以快一點(diǎn)。

       而濾筒除塵器主要是利用濾筒進(jìn)行表面除塵，是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面，而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵，所以濾筒除塵器的過濾風(fēng)速相對(duì)要低的多，要是過濾風(fēng)速過快的話，可能會(huì)將濾筒表面的過濾層給沖破，這樣濾筒也就不起過濾效果了，或者說過濾效果就會(huì)變差。除塵器運(yùn)用了不多見的的碳化,抽風(fēng)安裝最喜歡工藝擺放,根據(jù)專業(yè)化功能擺放等閃光點(diǎn),是屬于一種振打雜質(zhì)處理有效污染物的設(shè)備。

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     袋式除塵器的工作原理；

1，過濾過程：袋式除塵器的過濾過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉成層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式除塵器可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100g/m3.

2,清灰過程；在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。 清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。

GMC高溫布袋除塵器主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。 收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)收塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。除塵布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。