雙色注塑機(jī)注射成型

雙重注射成型

雙注射，即兩種原料同時(shí)注射到模腔中。該技術(shù)通常根據(jù)預(yù)設(shè)的注射速度和模具型腔的幾何形狀來(lái)確定原料的分布和兩種原料的夾持點(diǎn)。當(dāng)使用這種方法時(shí)，要求注射成型機(jī)具有非常高的精度和每個(gè)循環(huán)的很好的可重復(fù)性。該技術(shù)主要用于一些柔性注射成型場(chǎng)合，如加工因原料流動(dòng)性差而堵塞的零件或重點(diǎn)以零件的功能為加工對(duì)象。

復(fù)合注射成型

復(fù)合注射成型的原理是用同一個(gè)噴嘴將兩種原料注射到模具中。

通常，外層材料首先注射，而內(nèi)層材料包裹在里面。根據(jù)產(chǎn)品的要求，外流道可以采用封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這種方法通常用于加工由兩種不同成分組成的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，考慮到成本因素，廉價(jià)的原材料可以用作產(chǎn)品的內(nèi)層或外層。

復(fù)合注射成型主要用于加工聚酯瓶坯、外殼產(chǎn)品和汽車(chē)零部件。以聚酯瓶坯的加工為例，通過(guò)復(fù)合注塑可以增強(qiáng)產(chǎn)品對(duì)光和氧的阻隔性。

雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?；鞠嗤?，不同的是要考慮兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致，凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。

2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過(guò)二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)，而對(duì)垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，則無(wú)法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu)，則可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

3、澆注系統(tǒng)由于是雙色注塑，澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng)，它們分別來(lái)自兩個(gè)注塑裝置。

4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊，需要互相配合和協(xié)調(diào)，因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180。；而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，兩副模具要在同一條軸線上。 

一、塑料立式注塑機(jī)調(diào)節(jié)速度的原則

1、流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。

2、雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)采用快速射膠防止射膠過(guò)程中熔體。

3、射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時(shí)在入水口位減慢速度。

4、射膠速度應(yīng)該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過(guò)填充、飛邊及殘余應(yīng)力。

二、塑料立式注塑機(jī)的故障預(yù)防方法

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2、緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類(lèi)，以確定故障管理的核心。

3、采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)注塑機(jī)的核點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

雙色注塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)有色差應(yīng)該如何處理

雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家色差是注塑成型中常見(jiàn)的缺陷，由于雙色注塑機(jī)批量報(bào)廢造成配件色差的現(xiàn)象并不少見(jiàn)，色差影響因素較多，涉及原料樹(shù)脂，色母，色母及原料混合，注塑工藝，注塑機(jī)，模具等，由于涉及面較廣，所以色差控制技術(shù)也被公認(rèn)為注塑中難度較大的技術(shù)之一，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)控制色差。

色差：顏色，也被稱為變色，光澤不良。產(chǎn)生機(jī)理：色差是注塑成型中常見(jiàn)的缺陷。影響色差的因素很多，包括原料樹(shù)脂、色母粒、色母粒與原料的混合、注塑成型工藝、雙色注塑機(jī)等。

消除注塑機(jī)和磨料的影響：選擇與注機(jī)器容量相同的注塑機(jī)，如果機(jī)器設(shè)備有材料死角等問(wèn)題，更換設(shè)備，對(duì)于鑄模系統(tǒng)，排氣槽等造成的色差，可由模具相應(yīng)部位維修模具解決，必須先解決注塑機(jī)和成型問(wèn)題組織生產(chǎn)，降低問(wèn)題的復(fù)雜性。