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解決方案:擠出操作時(shí),除保證熔體良好塑化外,擠出機(jī)內(nèi)的熔體溫度一定要低于發(fā)泡劑分解溫度,防止發(fā)泡劑在機(jī)內(nèi)過(guò)早分解;出口模的熔體溫度一定要達(dá)到發(fā)泡劑的分解溫度區(qū)域,以利于充分發(fā)泡。擠出溫度的設(shè)定和控制,還應(yīng)根據(jù)真空孔物料和開(kāi)機(jī)時(shí)熔體成型形態(tài),及時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整。確保物料在通過(guò)排氣孔時(shí)基本呈橘皮狀態(tài),螺桿底部不應(yīng)有粉料流動(dòng);熔體從口模擠出時(shí)表面應(yīng)光滑,有一定的彈性,不得一出口模就下垂或截面結(jié)晶粗糙。表面:可印刷施彩,可覆膜或制成各種顏色,具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng)、可熱成型等特點(diǎn)?!?
二、分子量或聚合度過(guò)低
PVC樹(shù)脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí),如采用乳液法PVC樹(shù)脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;且乳液法PVC樹(shù)脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹(shù)脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。根據(jù)現(xiàn)在的社會(huì)的發(fā)展情況而言,PVC板材將會(huì)是以后的發(fā)展所使用的一種設(shè)備,不管從各方面來(lái)考慮,都能夠了解到這種PVC板材的主要性能?! ?
綜合工藝、價(jià)格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機(jī)頭進(jìn)入口模要分布到一個(gè)相當(dāng)于1.3米左右的寬度,要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品,采用的樹(shù)脂粘度不宜過(guò)高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個(gè)橫截面壓力協(xié)調(diào)一致,對(duì)熔體流動(dòng)性要求高。雪弗板甚至還可與木材相媲美哦,可刨、可釘、可粘,同時(shí)還有很好的不開(kāi)裂、不變形等一系列特點(diǎn),加工性強(qiáng)。若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)高,熔體流動(dòng)性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴(kuò)張,導(dǎo)致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)低,又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低,容易引發(fā)破泡?! ?
解決方案:生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹(shù)脂,盡量不要選用SC-8型樹(shù)脂,或采用SC-8型樹(shù)脂與SC-5型或SC-6型樹(shù)脂混用。