隆凱來專業(yè)管螺紋加工，在國內(nèi)Z名鋼廠訂購API標(biāo)準(zhǔn)管體為用戶提供全部API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)鋼級和螺紋類型的油套管，包括：H40、J55、K55、M65、L80 1/9Cr/13Cr、R95、N80 1/Q、C90、T95、C110、P110、Q125鋼級，產(chǎn)品尺寸涵蓋API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)全部外徑、壁厚規(guī)格以及所有螺紋類型。石油套管和石油管線管，除供應(yīng)國內(nèi)各大型油田外，還與中東、歐洲、非洲等國家建立起了長期的業(yè)務(wù)關(guān)系，并且合作愉快。

套管 4 1/2’’-20”、油管2 3/8’’-4 1/2’’,材質(zhì)J55、K55、N80、N80Q、L80、P110、Q125等材質(zhì)?？坌停浩荨㈤L圓、短圓，產(chǎn)品國內(nèi)外，深受客商的好評。

嚴(yán)格執(zhí)行 API 5CT,5B標(biāo)準(zhǔn)，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，層層把關(guān)，確保出廠產(chǎn)品全部合格

API 油管/石油套管螺紋加工銷售，

1.9寸現(xiàn)貨油管，139.7*7.72  L80-13Cr石油套管

油管/套管的螺距量規(guī)

螺距的定義是螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋上對應(yīng)點(diǎn)之間的距離，測量時(shí)須平行于螺紋軸線。螺距公差的表示方法有“每英寸（每毫米）”和“累積”兩種，螺距誤差也必須按此確定。對于測量間距超過1in者，測得的偏差應(yīng)以每英寸表示；對于螺積測量，測得的偏差表示累積偏差。技術(shù)石油套管-分隔不同層面的壓力，油管短接，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。

螺距量規(guī)的測頭

 量規(guī)的測頭應(yīng)為球形。推薦的螺距量規(guī)測頭尺寸應(yīng)符合表5的要求。對于圓螺紋，測頭的尺寸應(yīng)保證測頭接觸螺紋牙側(cè)面而不接觸小徑圓錐。對偏梯形螺紋，測頭尺寸應(yīng)保證測頭能同時(shí)接觸螺紋牙底以及3 °牙側(cè)面。

1、下套管前每支套管應(yīng)進(jìn)行全長通徑。通徑頭的外徑應(yīng)符合API標(biāo)準(zhǔn)的要求或用戶的特殊要求。

2、通徑前應(yīng)保證套管的內(nèi)表面干凈無異物。

3、向管內(nèi)放入和從管子里拉出通徑頭時(shí)應(yīng)小心。通徑時(shí)應(yīng)將通徑頭放入母端，由母端向公端進(jìn)行通徑，以避免損傷螺紋、密封面及臺肩。

套管公母扣在場地上清洗干凈后，將母扣擦干，在場地上把套管密封脂均勻涂抹在母扣上，涂上螺紋脂后應(yīng)可見螺紋的輪廓。用于涂抹螺紋脂的刷子或用具不得有異物；技術(shù)石油套管：主要用于復(fù)雜地層的鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到坍塌層、油層、氣層、水層、漏失層、鹽膏層等復(fù)雜部位時(shí)，都需要下技術(shù)套管封固，否則鉆井就無法進(jìn)行。同時(shí)螺紋脂不能稀釋。推薦使用API Bul 5A3 《螺紋脂通報(bào)》版本中規(guī)定的經(jīng)過改進(jìn)的高壓螺紋脂，或使用用戶的具有固化密封功能的特殊螺紋脂，

對扣、上緊

套管上扣時(shí)按對扣→引扣→進(jìn)扣→緊扣工序進(jìn)行，高速進(jìn)扣、低速緊扣，嚴(yán)格控制上扣轉(zhuǎn)速，高速<15rpm，低速<5rpm，套管上扣質(zhì)量以扭矩和進(jìn)扣長度兩者控制，扭矩值達(dá)到值。

1、在對扣時(shí)使用對扣器幫助對扣，應(yīng)小心下放套管，以免損傷螺紋和密封面。

2、應(yīng)垂直對扣，條件允許情況下有人站在套管扶正臺上幫助進(jìn)行。

3、如對扣后，套管向一側(cè)傾斜，則應(yīng)提起來，檢查。如發(fā)現(xiàn)螺紋損傷，應(yīng)清洗，用銼刀和油石修理，然后仔細(xì)清除任何挫屑，重新涂上螺紋脂。

4、在對好扣后，應(yīng)首先用帶鉗或緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，以保證螺紋正常嚙合，不發(fā)生錯(cuò)扣。