水性工業(yè)漆泛黃原因有哪些？

1. 混合設備不清潔

2. 使用了變質(zhì)的油漆，它的清晰度低，固化劑質(zhì)量太差。如果是原有的油漆原因可能是：

a. 面漆的漆層太薄。

b. 硬化劑受污染，未能產(chǎn)生化學變化（交接）。

c. 使用了變質(zhì)的底漆。

3. 我們提醒買家，在國內(nèi)油漆行業(yè)，是一分錢一分貨，所以不要去買一些價格低廉的油漆，到時可能花費的成本更高，一旦油漆出現(xiàn)問題虧損不只是成本，還有人工費。

涂刷的油漆開裂了怎么搞

開裂的原因：

（1）底漆與面漆不配套，涂膜受外界影響（機械作用，溫度變化等）而產(chǎn)生收縮應力，引起漆膜龜裂或開裂。

（2）底漆未干透即涂覆（噴、刷、輥涂）面漆，或?qū)用嫫徇^厚，未經(jīng)干透又涂第二層面漆，使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。

（3）室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。

（4）木質(zhì)底材含有未經(jīng)清理，日久會滲出漆膜，造成局部龜裂。

（5）木材含水率太高，日久發(fā)生變形引起開裂；

（6）固化劑加入過多，或者使用錯誤的固化劑；

（7）施工過厚；

（8）施工環(huán)境惡劣，溫差大、濕度大，漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。

其 解決方法：

（1）底漆與面漆應配套，底漆與基材要配套。

（2）底層干透后再涂裝下道漆，面漆層宜稀宜薄，干后再涂第二層。

（3）選用合適的涂料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的涂料。

（4）要將木質(zhì)底材的鏟除，用酒清揩干凈，并用封閉底漆作封閉處理。

（5）按的配比施工；

（6）不要厚涂；

（7）在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分攪拌油漆。

（8）木材含水率控制在12%以下。

水性工業(yè)漆涂裝之加熱烘干系統(tǒng)

水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關(guān)，應采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。