NOx 排放

必須滿足國(guó)家和地方的環(huán)保排放要求，在滿足要求的前提下，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；

 SHAPE  * MERGEFORMAT

尾氧含量

為了達(dá)到充分燃燒的極限過剩空氣系數(shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；鍋爐排煙口設(shè)置氧傳感器，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)煙氣中的氧含量，確保高效燃燒。市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。

可調(diào)比

采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少5:1以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過程中更多的ON/OFF啟停，同時(shí)也意味著更多的消耗。通過實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際工程示范試驗(yàn)，研究整套系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，包括鍋爐負(fù)荷變化對(duì)低氮燃燒和SNCR耦合技術(shù)下的氣固兩相流動(dòng)和混合過程的影響規(guī)律，研究低NOx燃燒和SNCR技術(shù)耦合脫除NOx過程中燃燒區(qū)的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和濃度場(chǎng)分布規(guī)律。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對(duì)于降低的消耗，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命非常重要。

選型、安裝、調(diào)試及售后

選擇專業(yè)、精通、敬業(yè)的合作方，從方案選型到安裝調(diào)試及后期的售后服務(wù)，以質(zhì)的工作為您服務(wù)，解決您的后顧之憂。

熱合金主要用作各種工業(yè)電阻爐以及日用電熱器具 (如電爐、電熨斗、電烙鐵等) 的電熱帶、電熱絲等電熱元件(即用電加熱的元件) ，接枉電路中，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苋紵?，使?fàn)t溫升高。由于具有高電阻，也叫高電阻電熱合金。燃燒器廠家

。

電熱合金必須具有高的電阻率和低的電阻溫度系數(shù)。電阻率越高，制造電熱元件需要的電熱合金就越少，在電熱器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井減少電熱器的重量和體積燃燒器。電L阻溫度系數(shù)越低，在溫度變化時(shí)，電熱器的電阻變化也越小。

電熱合金由于桓高溫下使用，受到燃燒器氧及爐氣的侵蝕。因此，燃燒器還必須有良好的高溫性反對(duì)爐氣等介質(zhì)的耐蝕性。此令卜還雷桂熱狀態(tài)下有足夠好的加工性。

在工業(yè)生產(chǎn)中，不少低氮燃燒器機(jī)械零件形狀復(fù)雜而且要求有較高的機(jī)械性能，用河南燃燒器鑄鐵制造不能滿足性能要求，又難于用鋼進(jìn)行鍛壓戌型，這就要求采用鑄鋼來(lái)制造。

鑄鋼的抗泣強(qiáng)度和韌性比鑄鐵高得多，而且還有足夠的塑性；鑄鋼件較少受尺寸、形狀和重量的限制3 某些壓力加工性能和切削加工性能很差的鋼，也可鑄造成型。

鋼的收縮率大、流動(dòng)性差，而且鋼的熔點(diǎn)高、結(jié)晶間隔大，澆鑄時(shí)需要較高的溫度、凝固時(shí)較易產(chǎn)生縮孔、疏松、裂紋和偏析等缺陷。因此，為了得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的河南燃燒器鑄件，必須在鑄件結(jié)構(gòu)、造型工藝、澆鑄溫度、冷卻速度等方面提出更高的要求.

鑄鋼按化學(xué)成分的不同，可分為碳紊鑄鋼和合金鑄鋼。燃燒器廠家按引途不同可分為一般鑄鋼，包括普通碳素鑄鋼和低合河南燃燒器金鑄鋼等；（河南燃燒器）特殊用途鑄鋼，包括高錳耐磨鑄鋼、耐蝕鑄鋼、耐熱鑄鋼、水輪饑轉(zhuǎn)輪用鑄鋼和其它特殊用途鑄鋼，如無(wú)磁鑄鋼。目前被大家公認(rèn)，并已在各燃煤機(jī)組鍋爐上廣為應(yīng)用的降NO方法，主要是燃燒中脫氮的低氮燃燒技術(shù)加燃燒后脫氮的煙氣脫硝技術(shù)。

對(duì)全區(qū)范圍內(nèi)2015年7月1日前建成的，在2017年底前采用更換低氮燃燒器方式實(shí)施改造、改造后氮氧化物（NOX）排放濃度低于80mg/m3以內(nèi)的，或采用整體更換鍋爐方式實(shí)施改造、改造后氮氧化物（NOX）排放濃度低于30mg/m3 以內(nèi)的在用燃?xì)猓ㄓ停╁仩t業(yè)主單位分兩檔進(jìn)行補(bǔ)助：一是在2016年12月31日前完成改造，或在2016年12月31日前簽訂改造合同并在2017年底前完成改造的，按照每蒸噸1 萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)助。二是在2017年簽訂改造合同并在2017年底前完成改造的，按照每蒸噸0.5萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)助。在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應(yīng)區(qū)中停留的時(shí)間。2018年1月1日以后實(shí)施改造的將不再給予區(qū)財(cái)政補(bǔ)助資金。各項(xiàng)補(bǔ)助資金約1.1億元。截至11月14日，共有248家、735臺(tái)共4594蒸噸燃?xì)忮仩t簽訂了改造合同或改造意向協(xié)議。

1、全預(yù)混技術(shù)

全預(yù)混原理就不多說了，簡(jiǎn)單講就是把空氣和均勻混合后燃燒。目前主流。全預(yù)混銅管鍋爐原理

2、什么是表面燃燒？

表面燃燒技術(shù)就是預(yù)混過的混合氣通過金屬絲網(wǎng)表面后，附著燃燒頭表面短火焰燃燒，火焰呈亮藍(lán)色，暗紅色焰頭。理論上可以做成不同形狀。加熱精準(zhǔn)。鍋爐觀察孔觀看火焰3、什么是全預(yù)混金屬絲網(wǎng)表面燃燒器：

全預(yù)混金屬絲網(wǎng)表面燃燒器（簡(jiǎn)單叫全預(yù)混低氮燃燒器或者全預(yù)混表面燃燒器）就是利用了這兩種技術(shù)，由文丘里（混氣裝置）、直流變頻風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)的燃?xì)忾y門、金屬絲網(wǎng)編織或燒結(jié)的表面燃燒頭等配件組成。

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、可矢量比例調(diào)節(jié)輸出負(fù)荷、NOx和CO排放低。

缺點(diǎn)：容易堵塞造成負(fù)荷及空燃比衰減。

葆藍(lán)低氮燃燒器

4、什么鍋爐可以利用這幾種技術(shù)？

目前標(biāo)配這種技術(shù)的鍋爐主要有三種，銅管鍋爐、鑄鋁鍋爐、不銹鋼鍋爐。這三種分別用換熱材料命名。均為模塊式，對(duì)目前分布式供熱概念非常貼合。煙氣外循環(huán)(FGR)是燃燒器中一種非常有效降低氮氧化物排放的技術(shù),該技術(shù)對(duì)燃?xì)馊紵餍Ч貏e顯著。小型化、大輸出、可拼接、排放低、等多種優(yōu)勢(shì)。模塊到一個(gè)什么概念，舉個(gè)例子就是一個(gè)供暖幾十萬(wàn)平米的供熱站，葆藍(lán)低氮鍋爐十幾臺(tái)冰箱大小的鍋爐搞定。還可以手機(jī)APP控制。無(wú)人值守，智能化。

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、排放低、小型化、智能、信息化等

缺點(diǎn)：燃燒頭容易堵、燃燒頭容易堵、燃燒頭容易堵，重要的事說三遍。

堵塞之后造成負(fù)荷下降、空氣和比例失調(diào)、立式的銅管鍋爐和立式不銹鋼鍋爐7~15天清理一次。鑄鋁鍋爐及臥式不銹鋼鍋爐根據(jù)不同品牌，有的甚至要兩天清理一次空氣過濾器。除燃燒器本體及噴嘴外，該系統(tǒng)還包括有燃?xì)夤苈凡糠?、助燃風(fēng)部分以及控制部分。（鑄鋁的燒頭橫置，更容易堵塞。立式銅管和立式不銹鋼因?yàn)闊^立式，只是下部分堵塞，所以比只能橫置的鑄鋁好一些。）

本來(lái)這種主流技術(shù)的燃?xì)忮仩t既能節(jié)能，又可降氮排放，但是這一衰減，就是美中不足甚至暴斂天物了。節(jié)能減排大打折扣。

如何應(yīng)對(duì)堵塞和衰減才是關(guān)鍵！

解決方案：

1、盡量選擇立式的全預(yù)混低氮鍋爐

2、選擇有自除塵技術(shù)（自脫灰技術(shù)）的低氮鍋爐及燃燒器

3、及時(shí)清理空氣過濾器

4、在線監(jiān)控設(shè)備的堵塞情況