規(guī)格不小于41/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī)使用方法

a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格，檢查儀表          的靈活性和測頭的直徑；

b)量規(guī)的固定球形測頭置于后一牙完整螺紋的牙槽內(nèi)，另一活動(dòng)測桿上的球形測頭置于直徑對(duì)側(cè)的同一螺紋牙槽內(nèi)；

c)固定的測頭保持不動(dòng)，測桿上的測頭做小圓弧擺動(dòng)。調(diào)節(jié)指示表，使零位與D讀數(shù)重合；

d)以同樣的方法，沿同一條圓錐母線在完整螺紋全長范圍內(nèi)按規(guī)定的間距進(jìn)行連續(xù)測量。完整螺紋的第Y間距內(nèi)的錐度也應(yīng)測量；

e)連續(xù)測量值之差值即為該段螺紋的錐度。

特殊扣：具有特殊密封性能、連接性能以及其它性能的非api螺紋扣型。VAM TOP特殊扣，TPCQ特殊扣，天津油管短節(jié)，TPG2特殊扣，TPEX特殊扣BGT1特殊扣，BGT2特殊扣，CBS3特殊扣

API 油管/石油套管螺紋加工銷售，

1.9寸現(xiàn)貨油管，139.7*7.72  L80-13Cr石油套管

油管/套管的螺距量規(guī)

螺距的定義是螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離，測量時(shí)須平行于螺紋軸線。螺距公差的表示方法有“每英寸（每毫米）”和“累積”兩種，螺距誤差也必須按此確定。對(duì)于測量間距超過1in者，測得的偏差應(yīng)以每英寸表示；對(duì)于螺積測量，測得的偏差表示累積偏差。同時(shí)大量供應(yīng)流體管和結(jié)構(gòu)管等不同用途的無縫鋼管，和天津大無縫、包鋼鋼管廠、鞍鋼鋼管廠有多年的合作關(guān)系，保障了我們雄厚的資源后盾。

螺距量規(guī)的測頭

 量規(guī)的測頭應(yīng)為球形。推薦的螺距量規(guī)測頭尺寸應(yīng)符合表5的要求。對(duì)于圓螺紋，測頭的尺寸應(yīng)保證測頭接觸螺紋牙側(cè)面而不接觸小徑圓錐。對(duì)偏梯形螺紋，測頭尺寸應(yīng)保證測頭能同時(shí)接觸螺紋牙底以及3 °牙側(cè)面。

對(duì)扣、上緊

套管上扣時(shí)按對(duì)扣→引扣→進(jìn)扣→緊扣工序進(jìn)行，高速進(jìn)扣、低速緊扣，嚴(yán)格控制上扣轉(zhuǎn)速，高速<15rpm，低速<5rpm，套管上扣質(zhì)量以扭矩和進(jìn)扣長度兩者控制，扭矩值達(dá)到值。

1、在對(duì)扣時(shí)使用對(duì)扣器幫助對(duì)扣，應(yīng)小心下放套管，以免損傷螺紋和密封面。

2、應(yīng)垂直對(duì)扣，條件允許情況下有人站在套管扶正臺(tái)上幫助進(jìn)行。

3、如對(duì)扣后，套管向一側(cè)傾斜，則應(yīng)提起來，檢查。如發(fā)現(xiàn)螺紋損傷，應(yīng)清洗，用銼刀和油石修理，然后仔細(xì)清除任何挫屑，重新涂上螺紋脂。

4、在對(duì)好扣后，應(yīng)首先用帶鉗或緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，以保證螺紋正常嚙合，不發(fā)生錯(cuò)扣。