起停機(jī)時(shí)局部涂膠不均勻性

涂布速度會(huì)明顯影響涂膠量，即存在剛開機(jī)時(shí)A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機(jī)后剛起動(dòng)時(shí)，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無膠，這可能會(huì)導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點(diǎn)與B膠凹點(diǎn)相貼合時(shí)，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見分切機(jī)的工藝要求

１．不干膠分條機(jī)要將整卷或整張?jiān)Y料停止固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝資料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。

２．定長(zhǎng)分切機(jī)的控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)精que停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；在設(shè)定的長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工。

３．定長(zhǎng)分條機(jī)zui重要的性能指標(biāo)是分切精度，廢品長(zhǎng)度分歧性好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

側(cè)壓滑差軸:機(jī)械側(cè)壓滑差軸、氣動(dòng)側(cè)壓滑差軸

軸向傳遞壓力，將各個(gè)滑差環(huán)軸向壓緊，芯軸旋轉(zhuǎn)過程中，滑差環(huán)端面產(chǎn)生磨擦力，打滑偏轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生磨擦轉(zhuǎn)矩，大小隨軸向壓力改變。缺點(diǎn)是環(huán)與環(huán)之間存在壓力遞減現(xiàn)象，優(yōu)點(diǎn)是可產(chǎn)生較大扭力，實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩、大摩擦張力收卷。機(jī)械側(cè)壓差滑軸，兩端頭用彈簧壓緊，適合低速機(jī)（200m/min），張力不能實(shí)時(shí)調(diào)整。氣動(dòng)側(cè)壓滑差軸，傳動(dòng)端用平面氣缸壓緊，氣壓大小實(shí)時(shí)調(diào)控，可實(shí)現(xiàn)恒張力或錐度張力控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制