原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

對于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

對于主軸承底盤的水平誤差不能超過01mm/m , 平行度的誤差不能超過05mm/m ,但是一定要保證球磨機(jī)能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機(jī)主軸承的球面瓦之前，要仔細(xì)檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時(shí)要保證中空軸和軸襯接觸區(qū)間內(nèi)不能有殼脫現(xiàn)象出現(xiàn)。在中空軸和軸襯接觸區(qū)域之外，每側(cè)的脫殼面枳不能超過其兩側(cè)面積的20%.

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機(jī)裝入，在組裝筒體之前要對筒體進(jìn)行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時(shí)還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進(jìn)行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進(jìn)行擰緊，這樣球磨機(jī)筒體和端蓋的組裝就完成了。