三層瓦楞紙印刷的結(jié)構(gòu)

     三層瓦楞紙印刷的生產(chǎn)解決了生活中的需求，隨著需求量的不斷增加，瓦楞紙板的發(fā)展前景是很可觀的。在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，我們嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，把的產(chǎn)品提供給每一位客戶。瓦楞紙板的加工工藝水平高，可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。




     一般的單面三層瓦楞紙印刷一般用作商品包裝的貼襯保護(hù)層或制作輕便的卡格、墊板以保護(hù)商品在貯存的運(yùn)輸過程中的震動或沖撞。
而三層和五層瓦楞紙板可以在其表面印制靚麗多彩的圖形和畫面，不但保護(hù)了內(nèi)在的商品瓦楞紙板，瓦楞紙板加工工藝水平高而且宣傳和美化了內(nèi)在的商品。七層或十一層瓦楞紙板主要為機(jī)電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。

在國內(nèi)，紙張的克重越來越輕，瓦楞紙板的表面經(jīng)常出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，這就嚴(yán)重影響到印刷的質(zhì)量。
如何保障三層瓦楞紙印刷表面的平整度呢？
三層瓦楞紙印刷表面不平整，其實和排骨紋類似，就是有凹凸的感覺。一般大家會覺得這是張力引起的問題。其實，張力固然重要，也只是引起該問題的一部分原因，而上糊量才是的?？刂坪蒙虾?，才能保障紙板的平整度。




上糊：在瓦楞紙板生產(chǎn)線中，一般糊機(jī)的糊輥網(wǎng)目要高于單瓦機(jī)。網(wǎng)目的網(wǎng)穴越大，網(wǎng)數(shù)就越低，那么上糊量就會越大，這就會造成上糊量加大。當(dāng)上糊量加大后，低克重的紙會收縮，也就形成了凹坑現(xiàn)象，這就導(dǎo)致紙板表面出現(xiàn)不平現(xiàn)象。所以可以通過提高網(wǎng)目數(shù)來降低上糊量，也就能相應(yīng)的消除瓦楞紙板表面不平整的現(xiàn)象。
一般情況下，紙板出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，要看上糊量以及面紙張力是否合理。當(dāng)然，其他一些容易被忽視的方面也可能會引起這種問題，所以在出來問題時要從實際出發(fā)，從而制定出相應(yīng)的改善對策。
三層瓦楞紙印刷被壓潰有很多原因，從生產(chǎn)單瓦開始到紙板成型過程都有可能造成瓦楞紙板被壓潰，那么在印刷環(huán)節(jié)又有哪些原因會造成紙板被壓扁呢?
三層瓦楞紙印刷進(jìn)紙輥間隙過小導(dǎo)致送紙棍把紙板壓扁
這是為常見的一種，所以在生產(chǎn)紙板前測量下紙板的厚度值，然后再進(jìn)行壓力間隙調(diào)試，一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊，過緊紙板會壓扁，過松紙板會跑位。




三層瓦楞紙印刷進(jìn)紙輥橡膠輥硬度過高
當(dāng)硬度過高時送紙棍對紙板壓力增加而且容易產(chǎn)生打滑，當(dāng)出現(xiàn)紙板放輕了送不過去，壓緊了紙板扁，很可能就是送紙輪硬度過高，當(dāng)硬度高于40度時應(yīng)該考慮跟換使用。
三層瓦楞紙印刷進(jìn)紙輥臟污導(dǎo)致送紙輪厚度不一致
進(jìn)紙輥臟污導(dǎo)致送紙輪厚度不一致也會造成紙板局部地區(qū)被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后，慢慢積蓄而成，對印刷產(chǎn)品時危害性極大，容易導(dǎo)致印刷露白現(xiàn)象。