經派瑞林鍍膜的LED產品，使其實現 防水、防潮、防腐蝕、防鹽霧、耐高溫、抗紫外等方面的市場價值。目前，派瑞林家族中有商業(yè)價值的材料類型主要分為4種，分別為派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的產品選擇合適的派瑞林鍍膜耗材，提升產品防護性能。

       我們將會持續(xù)為大家提供Parylene真空氣相鍍膜技術行業(yè)資訊和相關問題解答，百騰Penta開發(fā)的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)納米涂層加工。并可根據不同需求設計定制派拉倫（parylene）真空鍍膜設備和與其配套的相關設備系統(tǒng)，幫助企業(yè)產品提升更好防護品質。

       潮濕、腐蝕、進水是造成電子產品壽命降低或損壞的重要因素，在電子產品表面涂敷防護涂層，是提高電子產品使用壽命的重要方法之一。

　　目前大多數電子產品采用三防漆和派瑞林涂層實現防水與防護，然而由于三防漆和派瑞林涂層相對較厚，涂敷于電子產品表面后影響產品的外觀、導電性、散熱性和信號傳輸性。因此如何利用納米級別涂層替代三防漆和派瑞林，在保證防水、防護性能的同時，盡量減少其對產品的外觀、導電性、散熱性和信號傳輸性的影響，是電子產品防水涂層研發(fā)過程中需要解決的關鍵技術問題。

       對于在太空飛行的航天器來講，真空是一個天然的、現實的外部環(huán)境，為真空絕緣應用提供了的自然條件。通過派瑞林真空氣相鍍膜保護技術，對實際的產品進行了絕緣設計及工藝驗證。結果表明，采用真空氣相沉積工藝在電極表面涂敷一定厚度的Parylene涂層，可以更好地滿足產品在真空環(huán)境下的絕緣防護性能要求。

       真空絕緣是基于空氣擊穿放電的機理，不同于固體或液體絕緣，因其本身的”真空”，缺少足夠的可以移動的離子，也不會受到材料老化影響，不會受到機械、熱、化學、濕度、輻射等因素的影響，這是在應用時的天然形成的許多優(yōu)點，正是基于這些優(yōu)點，分析認為更符合在空間環(huán)境中應用的高電壓電子產品。

        雖然派拉倫涂層通常很薄，但它們的沉積速度也相對較慢。派拉倫沉積很快的變體－派拉倫C－通常以每小時0．2密耳或5微米的速率沉積。這意味著75微米的涂層大約需要15個小時。派拉倫N和D沉積較慢。派拉倫（派瑞林涂層）納米涂層的優(yōu)勢特點：派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性；熔點：從熱可塑性角度看，通過派拉倫（派瑞林涂層）真空氣鍍膜技術，提升PCBA板超疏水疏油的功能。派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性：分解溫度：溫度變化使產品重量減少5%時候，皮膜開始分解，不同的溫度領域引起的分解性質不一樣的。