怎么預防人工操作高速沖床帶來的危險_能采取什么措施

1、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。

對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當前難于實現(xiàn)自動化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。

2、改造沖壓設備，提高生產(chǎn)安全可靠性。

目前許多陳舊高速沖床沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術(shù)改造。永順沖壓設備廠應當改進產(chǎn)品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。

安裝防護裝置。

由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。 高速沖床和普通沖床的區(qū)別：每分鐘行程(速度)：普通沖床，一般在200次以下。

高速沖床，每分鐘行程(速度)可達600-800次。 精度：普通沖床，有精度較低的，有精度較高的高速沖床，精度都較高 控制：普通沖床，從普通沖床的檔次由低到高，控制方式依次是手動、腳踏、數(shù)控。高速沖床，控制方式都是數(shù)控。

不同的模具：不同的材料，普通的模具甚至與我們普通的普通鋼，精密的高速模具目前使用的大部分是進口的SKD11材料，另外，模具加工精度的厚度控制差異很大，精密的模具板要求控制在0.002-0.005mm的平行度和平整度上，而一般可以達到0.02mm是很好的。熱處理也不同，精密模具常用于深冷處理，甚至是超深冷處理，以消除加工應力，使模板更穩(wěn)定無變形?！　×慵募庸ぜ安煌馁|(zhì)，普通零件多采用快走絲加工，精度加或減0.02，粗糙度；精密零件多采用步進絲加工，精度加或減0.005以下，材料、精密模具零件更耐用，采用鎢鋼為零件，其壽命會增加嚴重程度。時報。