揚(yáng)聲器有雜音的原因以及預(yù)防措施

原因1：音圈變形

預(yù)防措施1：揚(yáng)聲器套音規(guī)查看音規(guī)有沒(méi)有膠水；挑選耐高溫的音圈；檢查音圈骨架有沒(méi)有變形；音圈表面是否粘牢固以及有沒(méi)有起泡。

原因2：脫膠

預(yù)防措施2：選擇揚(yáng)聲器額定功率想匹配的膠水；工作時(shí)必須是在規(guī)定的功率范圍內(nèi)；檢查有沒(méi)有斷膠少膠的情況；撥音規(guī)的時(shí)候是否完成干透。

原因3：音圈散線

預(yù)防措施3：揚(yáng)聲器必須在額定功率范圍之內(nèi)工作；不能耐高溫。

原因4：磁隙有雜物

預(yù)防措施4：

揚(yáng)聲器做磁路時(shí)將磁鐵內(nèi)壁的磁屑擦干凈，檢查T鐵和華司有無(wú)電鍍層脫落的現(xiàn)象；在放音圈前將磁路中的灰塵吸干凈；生產(chǎn)環(huán)節(jié)做好防塵措施；音規(guī)、磁規(guī)上有膠水的先要把膠水清潔干凈；生產(chǎn)時(shí)檢查音圈卷面上有無(wú)膠水。

純音

　　純音也是判斷喇叭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。純音就是指在額定功率和額定頻率范圍內(nèi)，給喇叭加上某一頻率的正泫信號(hào)，喇叭應(yīng)無(wú)機(jī)械雜聲，碰圈聲和垃圾聲。特別是對(duì)于那些做工粗糙的小廠或小作坊生產(chǎn)的喇叭而言，產(chǎn)生音色不純更是其普遍現(xiàn)象，大家在選購(gòu)時(shí)需注意了，采用這種質(zhì)量的喇叭其放音質(zhì)量一定不好。產(chǎn)生純音不良的原因就是喇叭的做工不好，如紙盆壓邊，定心支片粘接不牢；盆架導(dǎo)磁板連接不牢；音圈，防塵罩粘接不牢；音圈變形，放置不正；磁隙內(nèi)有鐵屑或灰塵等等。天然纖維常采用棉、木材、羊毛、絹絲等，人造纖維剛采用人造絲、尼龍、玻璃纖維等。

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改善揚(yáng)聲器性能很重要

現(xiàn)代無(wú)線電廣播，特別是調(diào)頻廣播，播音質(zhì)量是很高的。在這種條件下，接收機(jī)保真度幾乎由音頻部分的結(jié)構(gòu)決定。因此，人們非常注意低頻放大器、揚(yáng)聲器及接收機(jī)機(jī)箱的聲學(xué)研究。而低頻系統(tǒng)中薄弱的環(huán)節(jié)是揚(yáng)聲器，故一切改善揚(yáng)聲器性能的措施都具有重大意義。

揚(yáng)聲器的安裝技巧

號(hào)筒式揚(yáng)聲器在農(nóng)村和城鎮(zhèn)的一些集市上仍在廣泛使用，而號(hào)筒式揚(yáng)聲器的音膜一旦損失后，要保證音膜位置的正確安裝下面介紹一種方法，能夠比較容易地解決這個(gè)問(wèn)題。安裝可分兩步進(jìn)行。

步，選取適當(dāng)厚度紙張，裁兩條寬松~10mm，長(zhǎng)度比中心片的直徑大20mm的紙條。然后把兩紙條互相垂直地放在中心片上（位置要取中）。為了防止它們移動(dòng)，可用一點(diǎn)漿糊把它們粘住。將紙條的兩端插入磁隙中。把音膜上的音圈對(duì)準(zhǔn)磁隙，輕輕壓下去。由于紙條的存在，這時(shí)音圈的位置正好在磁隙中間，而不會(huì)偏斜。其主要有以下幾種：1、諧波失真磁隙中磁場(chǎng)不均勻、振動(dòng)系統(tǒng)邊緣折環(huán)和定心支片順性在大振幅情況下會(huì)引起諧波失真。在音膜邊緣上測(cè)涂上測(cè)涂上膠，并把音頭的上蓋蓋好。對(duì)正螺孔，把螺擰緊。并在適當(dāng)位置記好上蓋上與音頭的相對(duì)位置。放置8小時(shí)，待膠完全干透后，便可擰開螺絲，取下上蓋。這時(shí)，音膜已粘在上蓋上了。

第二步，把引線焊在接線柱上。取下兩張紙條，然后把上蓋蓋回去，注意對(duì)準(zhǔn)原來(lái)所做的記號(hào)。電聲系統(tǒng)中的喇叭實(shí)際是一種電動(dòng)發(fā)聲裝置，正規(guī)名稱叫揚(yáng)聲器，在音頻電信號(hào)驅(qū)動(dòng)下可以發(fā)出人類能夠聽到的幾乎所有聲音。這時(shí)可用萬(wàn)用表R×擋或1.5V干電池，一邊不斷碰觸兩接線柱，發(fā)出“喀喀”聲，一邊輕敲上蓋，至“喀喀”聲達(dá)很大，而且沒(méi)有摩擦聲音時(shí)，便可逐漸擰緊固定螺絲。在擰螺絲時(shí)，應(yīng)對(duì)稱地輪換旋緊，而不應(yīng)將一只螺絲旋得很緊以后，再去旋緊第二只螺絲。