大中型數(shù)控機(jī)床外觀檢查

5.機(jī)床切削精度檢查

       機(jī)床切削精度檢查實(shí)質(zhì)是對(duì)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削和加工條件下的一項(xiàng)綜合考核。國內(nèi)多以單項(xiàng)加工為主。對(duì)于加工中心，主要單項(xiàng)精度有：

       1）鏜孔精度

       2）端面銑刀銑削平面的精度（X－Y平面）

       3）鏜孔的孔距精度和孔徑分散度

       4）直線銑削精度

       5）斜線銑削精度

       6）圓弧銑削精度

       7）箱體掉頭鏜孔同心度（對(duì)臥式機(jī)床）

       8）水平轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)90°銑四方加工精度（對(duì)臥式機(jī)床）

數(shù)控機(jī)床常出現(xiàn)的故障

風(fēng)扇故障：機(jī)床中的風(fēng)扇可以為核心設(shè)備起到散熱、降溫的作用，有效避免設(shè)備過熱損壞。長假結(jié)束時(shí)，機(jī)床風(fēng)扇經(jīng)常會(huì)“”，這是由于油污造成的。當(dāng)機(jī)床停機(jī)之后，機(jī)床內(nèi)部的風(fēng)扇也會(huì)隨之停轉(zhuǎn)。此時(shí)，機(jī)床內(nèi)的油污就會(huì)流到風(fēng)扇的軸承中，造成風(fēng)扇的電路發(fā)生短路故障，再開機(jī)時(shí)風(fēng)扇報(bào)警或是不能啟動(dòng)。停機(jī)的時(shí)間越長，這種風(fēng) 險(xiǎn)也就越大。

密封件故障：機(jī)床液壓和氣壓裝置中都必不可少地要使用密封件，目的是保證裝置的密閉性，維持其正常的壓力供給。密封件一般都屬于橡膠制品，容易發(fā)生老化，尤其是在長假期間，機(jī)床長期不開動(dòng)，液壓不流動(dòng)，這樣更容易造成密封件硬化，導(dǎo)致機(jī)床漏油，液壓裝置提供的壓力不足等問題。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因?yàn)闄C(jī)床長期停機(jī)，油路內(nèi)臟物不斷沉積所致。油路堵塞會(huì)造成機(jī)床的潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，而潤滑系統(tǒng)故障又會(huì)催生其他很多嚴(yán)重的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)床各種常見故障中，有40%以上都是與潤滑故障有關(guān)的。

機(jī)床行程開關(guān)發(fā)生故障：機(jī)床行程開關(guān)是限定機(jī)床坐標(biāo)軸機(jī)械行程范圍的重要裝置，當(dāng)機(jī) 械的運(yùn)動(dòng)部件壓到行程開關(guān)的傳動(dòng)部件時(shí)，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作，接通、變換或分?jǐn)嗫刂齐娐?，達(dá)到對(duì)電路的控制要求。行程開關(guān)內(nèi)部一般裝有彈簧，長時(shí)間不開機(jī)，會(huì)導(dǎo)致彈簧由于長期受力形變，不能再恢復(fù)原狀，彈簧失去作用，整個(gè)行程開關(guān)也將卡死并失效。

怎樣為數(shù)控機(jī)床選用正確刀具及編程

數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　整體式；

　　鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　高速具；

　　硬質(zhì)合金刀具；

　　金剛石刀具；

　　其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、具等。

　　從切削工藝上可分為：

　　車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；

　　鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

　　鏜削刀具；

　　銑削刀具等。

　　為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

　　數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

　　剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形??；

　　互換性好，便于快速換刀；

　　壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

　　刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

　　刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?

　　系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

數(shù)控加工刀具的選擇

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。