按照加工工件尺寸和機床自身重量分類這種分類方式體現(xiàn)了機床可以加工的零件大小，從一定程度上，也能體現(xiàn)機床的加工的精度。包括儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和特重型機床。儀表機床主要指用于儀器、儀表、無線電等工業(yè)部門加工小型工件的機床，通常加工的精度會較高；中、小型機床指的是自身重量在10噸以下的機床；大型機床指的是自身重量在10到30噸之間的機床；重型機床指的是自身重量在30到100噸的為重型機床；而自身重量在100噸以上的稱為特重型機床。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床機械結構概述數(shù)控機床機械結構的組成：一個完整的數(shù)控機床，其機械結構由8大部分組成，分別是床身、工作臺、進給系統(tǒng)、刀架和刀庫、自動換刀裝置、導軌、立柱以及主軸部件。數(shù)控機床機械結構的4大特點：（1）結構簡單、操作方便、自動化程度高。主軸箱、進給箱結構簡單；電機直接連主軸、滾珠絲杠；采用直線電機、電主軸則不需絲杠、主軸箱；不需手柄等操作機構。（2）廣泛采用無間隙傳動裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動導軌、靜壓導軌、直線滾動導軌等執(zhí)行部件，減小摩擦力，提高傳動效率。（3）具有適應無人化、柔性化加工的特殊部件。工藝復合化、功能集成化；自動換刀裝置、動力刀架、自動排屑裝置、自動潤滑裝置、自動工作臺交換裝置、自動裝卸、自動對刀、破損檢測、立臥轉換等。（4）對機械結構、零部件要求高（剛度、功率、精度和抗振性）。

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上較常使用的傳動元件，對其的精度要求較高，常采用熱處理（淬火）作為滾珠絲杠來獲得較高的耐用度和較高的韌性等要求，但熱處理后的滾珠絲杠硬度高，傳統(tǒng)刀具加工過程中常出現(xiàn)以下問題：（1）熱處理后齒輪硬度在HRC60-62之間，傳統(tǒng)刀具上去就會出現(xiàn)快速磨損，影響生產效率；（2）加工滾珠絲杠滾道時，由于刀具和滾珠絲杠之間具有很大的壓應力，刀具易崩刃，刀具成本居高不下。