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程躍泵業(yè)

DT脫硫泵型號意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數(shù)。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F(xiàn)為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結(jié)構(gòu)代號，B表示半開式葉輪，正常結(jié)構(gòu)不表示

DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

煙氣脫硫循環(huán)泵供應(yīng)類部件的進(jìn)、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實際運轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導(dǎo)致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進(jìn)行堆積，就會造成堵塞問題，嚴(yán)重地將會對泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結(jié)垢堵塞問題。但現(xiàn)實中，實際濃度經(jīng)常會出現(xiàn)超標(biāo)。煙氣脫硫循環(huán)泵供應(yīng)軸承箱存在的問題及其應(yīng)對脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進(jìn)而降低其工作可靠性。此外，雖然實際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng)，但相關(guān)儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成漿液的實際濃度會比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題的原因。

增容改造前，#3機(jī)組煙氣脫硫循環(huán)泵供應(yīng)布置方式為，揚程由低到高的排列順序為#3A-#3B-#3C，增容改造后的順序為#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚程有低到高的排列順序為#4C-#4B-#4A，增容改造后的順序為#4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。其中#3機(jī)組功率大的煙氣脫硫循環(huán)泵供應(yīng)處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時，兩臺機(jī)組電流波動情況不同。我國是個煤炭資源豐富的國家，當(dāng)前燃煤發(fā)電在整個發(fā)電行業(yè)內(nèi)占比超過了70%。