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佛山市鐳戈斯設(shè)備有限公司是一家數(shù)控鈑金設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設(shè)備有限公司。
我們在數(shù)控折彎機進行設(shè)備管理時,應(yīng)注意的方面有:
(1)制定完整健全的規(guī)章制度,建立完整的設(shè)備檔案;
(2)數(shù)控設(shè)備要加強安裝調(diào)試和驗收 ,對操作、維修、編程以及管理人員進行必要的培訓(xùn),包括操作技術(shù)、維修保養(yǎng)等方面。
數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程,其主要內(nèi)容有:
(1)操作人員要穿戴好勞動防護用品,并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機。
(2)在啟動機器前,要對電機、開關(guān)和線路等方面進行檢查,機器設(shè)備是否有可靠的接地,開關(guān)按鈕等是否在正確位置。
(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查,定位裝置是否能夠正常工作。
(4)機器設(shè)備啟動后,先空運轉(zhuǎn)1到2分鐘,沒有問題后才能開始工作。
(5)折彎機工作時,無錫神沖覺得應(yīng)由專人進行統(tǒng)一的指揮,各個部位人員密切配合,聽從安排指揮。
(6)板料折彎時要壓實,以防板料翹起。嚴(yán)禁在一端折彎板料。
(7)在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)工件或者模具位置有偏移的話,應(yīng)立即停車校正,不能用手進行校正。
(8)折彎時不能超性能折彎,以免損壞折彎機。
(9)機器設(shè)備一旦出現(xiàn)異常,那么應(yīng)立即停機檢查,并且要及時排除。
(10)工作完成后,要切斷電源,并做好交接班工作。
2米折彎機
很多朋友在使用數(shù)控折彎機的時候發(fā)現(xiàn)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時間很長,嚴(yán)重影響了加工的速度,這是什么原因?qū)е碌哪?這可能是因為油缸上腔吸入空氣,壓力建立時間長,還有可能就是充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過快而造成吸真空.
數(shù)控折彎機滑塊轉(zhuǎn)換停頓時間長是什么原因?下面是詳細的原因介紹,一起來看看吧。
1、油缸上腔吸入空氣,壓力建立時間長。
2、充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過快而造成吸真空。
3、充液閥沒完全關(guān)閉,上腔壓力減的慢。
4、慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉,上腔吸不到油。
5、比例閥中位不對導(dǎo)致開口不一樣,走得不同步。
6、將快下速度減小試驗有沒有停頓。
7、快下壓力的大小對充液閥關(guān)閉有影響,排除快下壓力。
8、工進前階段壓力參數(shù)調(diào)整。
9、充液閥控制管路阻尼孔太小,形成壓差。
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下前。
11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下增益參數(shù)減小。
折彎機的作業(yè)流程:
1、作業(yè)前
在折彎機的作業(yè)前,要用人工的盤車走一個作業(yè)流程,確保正常后才能夠?qū)⒃O(shè)備翻開。然后對剪板機進行十分翔實的檢查,再翻開氣閥,將系統(tǒng)中的空氣放出來。要接通折彎機電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,進行一系列的操作以后,這樣就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音。這時的機器不動作。
2、作業(yè)時
在折彎機進行作業(yè)的時分,不要疊合板料,也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠,上下刀板面要堅持平行。在剪切的時分,不能夠在壓不緊的狀況下進行,剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實。
行程調(diào)節(jié):折彎機廠家折彎機操作必須要注意行程的調(diào)節(jié),必須注意在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至較底部時,必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
2米折彎機系統(tǒng)必須穩(wěn)定
系統(tǒng)穩(wěn)定這是顯而易見的大家都知道,我們都不想 機器剛買幾天就出問題,影響心情外又耽誤生產(chǎn)。那么我們怎么知道系統(tǒng)穩(wěn)定呢?
1,我們要看他在市面存在的年限和口碑和保有量,看產(chǎn)品成熟與否。如果一個產(chǎn)品沒有經(jīng)過市場的檢驗和肯定那么系統(tǒng)就沒有成熟,那必然就會存在這樣那樣的小問題。
2,我們要看系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,自動化廠家出的系統(tǒng)會更穩(wěn)定。其實數(shù)控機床,其實質(zhì)就是機械自動化,一般大學(xué)生都可以開發(fā) 但又沒有幾個可以成功應(yīng)用,原因何在?其實就是理想環(huán)境與實際環(huán)境相差甚遠,缺乏核心的技術(shù)團隊,那就不可能開發(fā)出令人滿意的系統(tǒng)。