現(xiàn)代石油鉆機(jī)具有絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)（頂驅(qū)）、鉆井泵三大工作機(jī)組，為適應(yīng)石油鉆井工藝過(guò)程的要求，工作機(jī)組具有不同的負(fù)載特點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)特性。動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是鉆機(jī)八大系統(tǒng)設(shè)備中的兩大部分，它們是為三大工作機(jī)組服務(wù)的。鉆機(jī)的動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系到鉆機(jī)的總體布置和主要性能的發(fā)揮。所謂動(dòng)力傳動(dòng)性好，就是指要滿(mǎn)足鉆機(jī)工藝的要求，配備有足夠的功率，并且能充分發(fā)揮功率的效能；要滿(mǎn)足起下鉆操作快和快速鉆進(jìn)的要求；要能提供合適的鉆井泵的排量和高泵壓，滿(mǎn)足洗井以及噴射鉆井的要求。復(fù)雜的鉆井條件經(jīng)常要求工作機(jī)組變速度、變扭矩，所以足夠大的功率、較高的效率、能夠變速和變扭矩是對(duì)動(dòng)力和傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

此外，鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)還必須使用可靠、維修簡(jiǎn)單、操作靈敏、重量輕、運(yùn)移方便并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。一、工作機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)的要求1.絞車(chē)對(duì)驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)的要求鉆機(jī)絞車(chē)的工作特點(diǎn)是載荷大，而且載荷變化也大。在同一擋中載荷隨立根變化而變化，每起一個(gè)立根，載荷變化一次。因而要求驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)隨大鉤載荷的不斷變化，能夠靈活調(diào)節(jié)大鉤的提升速度：重載時(shí)提升速度慢一些，輕載時(shí)提升速度快一些。若大鉤提升速度能夠隨載荷的變化而作出相應(yīng)的改變，此時(shí)功率利用充分，這是理想的情況。按絞車(chē)的工作特點(diǎn)，動(dòng)力機(jī)組應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：（1）是能無(wú)級(jí)變速，以充分利用功率 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

成孔速度快在一般地層，旋挖鉆機(jī)成孔速度是普通鉆機(jī)的4—6倍。按照在一般地層和橋梁樁長(zhǎng)30米以?xún)?nèi)估算，按照正常的樁基成孔的質(zhì)量控制要求，成孔一根合格的樁基，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)大約是24～36小時(shí)。而熟練的旋挖鉆機(jī)操作手再配備技術(shù)員指導(dǎo)鉆孔，樁基成孔則只需要6～9個(gè)小時(shí)。在這方面旋挖鉆機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯。適應(yīng)能力較強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可配備不同鉆頭，常見(jiàn)的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗，另外還有針對(duì)不同地質(zhì)情況的筒式取芯鉆頭、擴(kuò)底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭，可用于砂層、土層巖層等不同地層的鉆孔。旋挖鉆機(jī)靠履帶可以自行走，鉆孔前的定位非常準(zhǔn)確和方便。旋挖鉆機(jī)不僅鉆垂直樁，還可以鉆斜樁。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

套管工藝可以取代泥漿護(hù)壁靜壓工藝，適用于咬合樁、斜樁、不穩(wěn)定地層及戶(hù)外施工、資源局限（沒(méi)有水電）、城市環(huán)保施工等。1、套管作用：同啊關(guān)強(qiáng)度支撐孔壁防止塌孔；套管長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制導(dǎo)向，防止偏孔；套管密封性防護(hù)地下水。2、套管構(gòu)造：①驅(qū)動(dòng)盤(pán)：驅(qū)動(dòng)盤(pán)通過(guò)螺栓與動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套筒底口連接，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)過(guò)渡，作用是傳遞扭矩與加壓力。②連接盤(pán)：連接盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)連接，并預(yù)留與護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器連接銷(xiāo)軸。③套管驅(qū)動(dòng)器：護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器上部通過(guò)銷(xiāo)軸與連接盤(pán)連接，下部與套管連接。