水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管設(shè)備裝置細(xì)節(jié)：

1、我們?cè)阡佋O(shè)的時(shí)候，盡量確保內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清洗沒有贓物，沒有剩余的砂漿等。

2、我們?cè)谘b置管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來合作挖機(jī)，然后從下游開端，使接頭面向上游。

3、我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、我們?cè)陬A(yù)備裝置設(shè)備的時(shí)分，要經(jīng)過掛線來來掌控裝置軸線。

5、我們還要注意，即是一切的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示斜度敷設(shè)。

水泥制管設(shè)備的制造工藝中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生凹痕和白化的現(xiàn)象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴(yán)重影響質(zhì)量，這就是所謂的次品，對(duì)癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設(shè)備產(chǎn)生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時(shí)間不足反而會(huì)引起嚴(yán)重的變形。

2)、水泥管模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻, 凹痕的地方補(bǔ)上邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。