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PE排水管的相關(guān)技術(shù)知識
PE管材管件主要是被埋在地下的,需要具有足夠的柔韌性來適應(yīng)地下的環(huán)境:
PE管材管件在地下的環(huán)境中,因為地下運動及端載荷的影響,就要求這種被埋在地下的給水管需要具備足夠好的柔韌性。然后來說,PE管材管件具有優(yōu)越的柔韌性,足夠承擔(dān)來自土壤的壓力等各方面的因素。PE給水管材價格在每個地區(qū)都是不同的,每個品牌的價格PE100管是不一樣的,這需要根據(jù)自己上面的價格,品牌來決定。另外的話,將具有柔韌性的PE管材管件埋在地下,還可以滿足埋地力學(xué)的要求。 在PE管材管件的生產(chǎn)過程中,擠出成型溫度是非常重要的,下面小編會來為大家介紹一下相關(guān)知識:
先來說,要正確控制PE管材管件的擠出成型溫度,必須先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系,從而找出其特點和規(guī)律,這樣才能選擇一個好的溫度范圍進(jìn)行擠出成型。然后來說,一般擠出機(jī)的溫度控制是由機(jī)身的加料段到擠出段逐漸升高的,物料會從固態(tài)逐漸熔融由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭萘鲬B(tài)。統(tǒng)計數(shù)字表明,聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%,大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益,這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
PE管材在實際使用過程中需要注意哪些問題
合理使用PE管材生產(chǎn)線設(shè)備,必須注意PE管材生產(chǎn)線的實際使用狀況。如果我們真的忽視了這部分問題,很容易導(dǎo)致PE管材生產(chǎn)線在使用中出現(xiàn)許多問題,也會影響實際使用效果。在實際使用過程中需要注意哪些問題?
PE管材生產(chǎn)線 PVC管材生產(chǎn)線出口壓力受各種因素的影響,影響產(chǎn)品尺寸精度。在此,我們簡要了解如何提高產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。
提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠壓,延長機(jī)器使用壽命。由于PVC管生產(chǎn)線中安裝有聚合物熔體泵,因此將PVC管生產(chǎn)線的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成。PVC管生產(chǎn)線可在低壓、低溫下工作。泄漏流量大大減少,輸出增加。采用熔融齒輪泵可以消除供料系統(tǒng)的供料誤差,大大降低上游傳動的波動,快速穩(wěn)定工作狀態(tài),提高擠壓制品的尺寸精度,降低廢品率。齒輪泵比PVC管材生產(chǎn)線更容易設(shè)置水頭壓力,可以降低PVC管材生產(chǎn)線的背壓,降低螺桿所承受的軸向力,延長使用壽命。
常見的PE管質(zhì)量問題的原因和解決方案
PE管生產(chǎn)過程中通常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,這通常是由于設(shè)備或原材料問題引起的。以下將根據(jù)多年P(guān)E管生產(chǎn)的經(jīng)驗,介紹常見的PE管質(zhì)量問題以及引起質(zhì)量問題的原因和解決方案。
1.管道表面出現(xiàn)波紋
原因:1冷卻不足2密封圈尺寸不合適,形成振動現(xiàn)象。
解決方案:增加流入定徑套筒的水量或增加孔口與定徑套筒之間的距離。檢查真空槽密封環(huán)尺寸是否小,如果較小,請更換或適當(dāng)降低真空槽部分的真空度,增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面點蝕(主要是內(nèi)壁)
原因:1.原料中有雜質(zhì);2.口與芯之間的內(nèi)壁未清潔;3。
解決方案:1檢查原材料2清理或過渡一會兒3檢查溫度傳感器。
3.表面凹坑
原因:1.原材料漲潮,氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。
解決方法:1.原料干燥;2.調(diào)節(jié)水量或更換定徑套
4.表面亮點
原因:上漿套筒缺水。
解決方法:增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒
5.內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解決方案:原料干燥處理
6.表面不亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方案:調(diào)整熔融溫度或更換原料
7.外表面劃痕
原因:用沙子和石頭上漿的套筒,支撐板或密封圈
解決方案:清潔施膠套筒,支撐板或密封圈
8.外表面水線
原因:上漿套筒的局部水孔被堵塞,導(dǎo)致某些水孔過多。
解決方案:清潔上漿套筒
PE排水管自身特點,應(yīng)注意以下幾點:
(1)管槽開挖時,嚴(yán)格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,換填粒徑0.1m~0.5m的天然級配砂石料,并找平夯實.
(2) PE排水管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ),而不是混凝土基礎(chǔ),厚度為0.05m~20m,根據(jù)地質(zhì)情況而定.
(3)管道鋪設(shè)過程,下管用人工或起重機(jī)進(jìn)行,起重機(jī)下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴(yán)禁穿心吊裝.
(4)回填中對回填土要求較嚴(yán),部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實,石棉砂在含水量時具有自動密實功能,再加小型夯實機(jī)具夯實就能滿足密實度要求.
(5)在管頂0.7m以上部分回填,采用機(jī)械回填.在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時回填,并夯實,否則容易使PE管受壓不均,導(dǎo)致PE排水管變形,移位.其他回填按規(guī)范執(zhí)行。