怎么樣操作維護(hù)臥式鏜床這個(gè)話題在之前和大家說過，不知道大家對(duì)之前所講的還記得多少，現(xiàn)在就有大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)人員再講解關(guān)于臥式鏜床的五點(diǎn)說明吧。

一、開車前檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活。如停機(jī)在8小時(shí)以上，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用。

二、在加工過程中不允許觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。在進(jìn)行測量、調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。不允許將身體的任何部位靠近旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部件，防止機(jī)損、人傷事故的發(fā)生。

焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

在機(jī)械加工中，在技術(shù)方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機(jī)械加工的成品更加規(guī)范和合理，具體的技術(shù)要求如下，為：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

(3)裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。