螺旋鋼管廠家的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單生產(chǎn)效率較高

螺旋鋼管廠家的直縫管屬于焊接鋼管，焊接鋼管是由鋼帶或鋼板焊接成型的鋼管，變形為圓形或方形，并在上面設(shè)有接頭。 表面。 用于焊接鋼管的鋼坯是鋼板或帶鋼; 它根據(jù)焊接方法分類。 焊接方法分類螺旋鋼管廠家可分為弧焊管，高頻或低頻電阻焊管，氣焊管，螺旋鋼管廠家，邦迪管等根據(jù)不同的焊接方法。 電焊鋼管：用于石油鉆探和機(jī)械制造。 螺旋鋼管廠家：可用作水煤氣管，大口徑螺旋鋼管廠家，用于高壓油氣輸送等; 螺旋鋼管廠家用于油氣輸送，管樁，碼頭等。

根據(jù)焊縫的形狀，可分為螺旋鋼管廠家和直縫管。 直縫焊的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，開發(fā)速度快。 螺旋鋼管廠家焊接強(qiáng)度一般高于螺旋鋼管廠家的螺旋焊接強(qiáng)度，窄坯料的生產(chǎn)直徑可以更大。 對(duì)于焊接管，也可以從相同寬度的坯料生產(chǎn)具有不同管徑的焊接管。 然而，與相同長度的螺旋鋼管廠家相比，焊接長度增加了30％至100％，并且生產(chǎn)速度低。 因此，大多數(shù)較小直徑的焊接管是直縫焊接的，而大直徑焊接管大多是螺旋焊接的。

螺旋鋼管廠家用于各種應(yīng)用中。 通用螺旋鋼管廠家制造商采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，產(chǎn)量大，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)件。  .2，根據(jù)使用的三種類型供應(yīng)：a，根據(jù)化學(xué)成分和機(jī)械性能;  b，根據(jù)機(jī)械性能;  c，根據(jù)水壓試驗(yàn)供應(yīng)。  a類和b類供應(yīng)的鋼管，如果用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 專用無縫管包括鍋爐無縫管，化工電源，地質(zhì)螺旋鋼管廠家制造商和石油無縫管。

螺旋鋼管廠家生產(chǎn)工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)  （一般生產(chǎn)并不檢驗(yàn)?zāi)覆模?

2.矯平：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對(duì)螺旋鋼管廠家進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測(cè)：采用X射線探傷、超聲波對(duì)內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行100%探傷

6.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力

7.管端加工：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。

螺旋鋼管廠家的相關(guān)術(shù)語介紹

API 5L是美標(biāo)螺旋鋼管的標(biāo)準(zhǔn)，也就是人們常說的管線管，API標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管主要用于把抽出地面的油，汽，水，通過管線管輸送到石油和燃?xì)夤I(yè)企業(yè)。

API 5L螺旋鋼管X42、X52、X60對(duì)應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)

X42是中國的L290

X52是中國的L390

X60相當(dāng)于我國的GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼級(jí)L415

X65即中國的S390高速鋼。

其中X42、X52、X60是國內(nèi)出口常用的材質(zhì)。