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pe給水管為何會爆裂
pe給水管因其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用,是替代鋼制供水管的zui佳管材。然而在建設(shè)過程中也會存在一些大大小小的問題,今天小編將給大家介紹一下pe給水管爆裂的原因分析。
1.pe給水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的參數(shù)與管道的實(shí)際焊接參數(shù)不一致,或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe給水管熱焊接接頭沒有問題并且管體爆裂,如果測試壓力符合要求,則是管道本身。
3.pe管本身對管溝底土的壓力很小,底土層可以承受這些壓力,所以地層不需要特殊的加固處理。但是如果管道穿過老池塘、洼地等地方,需要進(jìn)行加固,否則pe給水管管道會因不均勻沉降而開裂。
4.在施工過程中,我們也可能會遇到管道內(nèi)氣體導(dǎo)致pe管爆裂的情況。假設(shè)管道中的壓力不穩(wěn)定,氣體體積會發(fā)生變化。一旦pe給水管管道中的壓力下降,管道中的氣體會相應(yīng)地發(fā)生變化,這將沖擊管壁,容易導(dǎo)致分裂現(xiàn)象。
此外由于施工人員施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故時有發(fā)生。因此焊接工藝和操作規(guī)范很重要。除了選擇正規(guī)、合格的廠家外,還應(yīng)重視加強(qiáng)pe給水管的質(zhì)量檢驗(yàn),提高施工質(zhì)量。
HDPE給水管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
在所有的工程塑料中HDPE管的耐磨性居塑料之冠,引人注目,因此使用它的,雖然這樣,在使用的時候?qū)λ彩且M(jìn)行驗(yàn)收的,下面我們就簡單了解一下PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):
先,正規(guī)PE管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都會配有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證,在我們驗(yàn)收PE管的時候需要看下有沒有這些東西。
接下來驗(yàn)收它的時候還要檢查PE管的長度,HDPE給水管長度均勻一致,誤差不大就代表合格了,如果在PE管上發(fā)現(xiàn)氣孔,這也是不合適的。
同時驗(yàn)收PE管需要檢查一下PE管的外觀情況,這時候就需要我們對PE管內(nèi)外表面仔細(xì)檢查了,看一下PE管表面有沒有缺陷,是不是光滑整潔。如果PE管上出現(xiàn) 顏色不勻、溝槽等情況都是不行的。
相信大家了解了PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)知識之后,在以后的使用中也會更加的方便,并且能讓我們選到合適的管材。
聚乙烯給水管布置
住宅區(qū),工業(yè)園區(qū)和工礦企業(yè),公稱外徑小于或等于200mm的配水管,可安排在建筑物周圍,與外墻(柱)的凈距離不應(yīng)小于超過1米;埋設(shè)PE給水管頂部的土壤埋深應(yīng)在人行道下不小于0.6m或輕型車道下不小于1m;
給水管管道與建筑物,構(gòu)筑物和其他工程管道之間的水平距離應(yīng)符合下列要求:
1、建筑物距離:當(dāng)管道標(biāo)稱外徑小于或等于200mm時為1m,當(dāng)標(biāo)稱外徑大于200時為n,3m;
2、雨水和污水管道之間的距離:當(dāng)管道的公稱外徑小于或等于200和l時為0.5~1 m,當(dāng)公稱外徑大于200mm時為1.0~1。 ~sOm;
3、燃?xì)夤艿谰嚯x:中低壓管道為0.~sOm,高壓管道為1.0~1.5m;
4、電源線間距為0.5m;
5、電纜與電信之間的距離為0.5米;
6、樹木和灌木之間的間距為1米;
7、通信和照明電纜之間的距離為0.5米;
8、塔基與高壓塔之間的距離為3米;
9、它與路邊石頭邊緣之間的距離為0.5米;
給排水PE給水管施工方案
管道連接:
PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對接結(jié)構(gòu),其主要步驟如下:
1.材料準(zhǔn)備:將管道或管道配件平放在對接機(jī)上,留出10-20mm的切割余量。
2.夾鉗:根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗,夾住管件準(zhǔn)備切割。
3.切割:切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層,以確保兩個對接端面平整,光滑且無雜質(zhì)。
4.對準(zhǔn):兩個焊接管段的端面應(yīng)完全對準(zhǔn)。交錯邊緣越小越好。交錯的邊緣不得超過壁厚的10%。否則,對接質(zhì)量將受到影響。
5,加熱:對接溫度一般在210-230℃之間,冬季和夏季加熱板的加熱時間不同,兩個端面的熔化長度為1-2mm。
6.開關(guān):取下加熱板,迅速使兩個熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7.熔接對接:這是焊接的關(guān)鍵。對接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行,壓接寬度應(yīng)為2-4mm。
8.冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,并且冷卻時間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行,并且不能感覺到熱量。一種
9.對接完成:冷卻后,松開卡瓦,卸下對接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個接口連接。