螺旋焊管機(jī)組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。

螺旋焊管機(jī)組工藝流程：

前擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機(jī)—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊—焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標(biāo)—成品的收集。

后擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機(jī)—送料機(jī)—飛焊車—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標(biāo)—成品的收集。

  螺旋風(fēng)管的特點(diǎn)：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高。同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。施工效率好，使用于工期短的大型項(xiàng)目。無需施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡單，差錯幾率大大降低。小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速有效。連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。產(chǎn)品廣泛用于暖通 空調(diào).通風(fēng)管道行業(yè).建筑業(yè).過濾.環(huán)保.除塵等。小型自動螺旋焊管機(jī)價(jià)格是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按 的成型角度經(jīng)成型機(jī)卷成管坯，然后用埋弧焊機(jī)將螺旋狀管縫焊接起來形成的 鋼管。其優(yōu)點(diǎn)是可用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。小型自動螺旋焊管機(jī)價(jià)格操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)能效果好，非標(biāo)產(chǎn)品，可特殊定制，型號廣泛，樣式多

螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑壁厚表示，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。小型自動螺旋焊管機(jī)價(jià)格進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。小型自動螺旋焊管機(jī)價(jià)格采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的   檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。