不銹鋼槍頭的發(fā)展趨勢

噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將不銹鋼槍頭的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著不銹鋼槍頭連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根不銹鋼槍頭。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動不銹鋼槍頭，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)不銹鋼槍頭的噴管斜切。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

如何合理選擇不銹鋼槍頭？

分析不銹鋼槍頭的損壞，是為了防止或避免由于煤粉不銹鋼槍頭的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的不銹鋼槍頭結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從不銹鋼槍頭的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇不銹鋼槍頭。

不銹鋼槍頭的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。我公司產(chǎn)品涉及：雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、不銹鋼槍頭,煤粉噴槍等。冷卻氣體改變了不銹鋼槍頭所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換不銹鋼槍頭的勞動強(qiáng)度，也會造成不銹鋼槍頭的抖動，而且不銹鋼槍頭的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但不銹鋼槍頭所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

不銹鋼槍頭材料的選擇。不銹鋼槍頭早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前不銹鋼槍頭材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

不銹鋼槍頭的損壞認(rèn)識

不銹鋼槍頭（以下簡稱：噴槍）是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解不銹鋼槍頭損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

不銹鋼槍頭大體由噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、噴槍接管五部分組成。其中，不銹鋼槍頭是關(guān)鍵也是損壞的部件。不銹鋼槍頭的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種。

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