攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲(chǔ)罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對(duì)立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動(dòng)軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動(dòng)，下方擺動(dòng)的設(shè)計(jì)方案，上方滾動(dòng)軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時(shí)滾動(dòng)軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動(dòng)軸承采用內(nèi)外圈可分離出來(lái)的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動(dòng)釋放出來(lái)在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

在攪拌器攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽，當(dāng)攪拌器用作反響器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反響器，有時(shí)簡(jiǎn)稱反響釜。在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)依據(jù)消費(fèi)范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒有特殊需求，釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請(qǐng)求，則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。