隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，環(huán)保意識(shí)也在不斷的增加，因此對(duì)城市的干凈度的要求越來(lái)越高，因此城市污水處理得到快速的發(fā)展，由于城市污產(chǎn)量的不斷增加，污泥的處理和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題逐漸被人們所關(guān)注。 　　污泥烘干機(jī)，使得污泥農(nóng)用，作為燃料運(yùn)用、燃燒以及為削減填埋場(chǎng)地等處置辦法成為可能。污泥烘干機(jī)可以一次性將含水量為90%的物料烘干成至制品。對(duì)于污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，污泥烘干機(jī)采用了組合式自清理設(shè)備，大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)使用規(guī)模，不只能夠干燥各類(lèi)污泥，還能夠干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機(jī)主要組成部分是引風(fēng)機(jī)、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、打散裝置、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)等，污泥烘干機(jī)是以礦山設(shè)備廠家成產(chǎn)的成熟烘干機(jī)設(shè)備為依據(jù)，可以適用于污泥的烘干，金屬和非金屬的磁、浮、精礦和水泥行業(yè)的粘土等多個(gè)領(lǐng)域。

每個(gè)沙子烘干機(jī)烘干期開(kāi)始之前，熱風(fēng)爐烘爐7d，同時(shí)檢查沙子烘干機(jī)系統(tǒng)的附屬設(shè)備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時(shí)，熱風(fēng)爐可直接點(diǎn)燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達(dá)到要求。沙子烘干機(jī)正常生產(chǎn)過(guò)程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫(kù)烘干塔在正常烘干過(guò)程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場(chǎng)兼巡視1人，實(shí)行三班倒，每班交班前將熱風(fēng)爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長(zhǎng)由控制室操作工擔(dān)任，每小時(shí)記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風(fēng)溫度、爐排轉(zhuǎn)數(shù)、排沙子電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測(cè)水儀測(cè)的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開(kāi)啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。

4、工作完成的時(shí)候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時(shí)收料、檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。

安裝烘干機(jī)的時(shí)候一定要正確，這樣才會(huì)得到更好的使用，發(fā)揮出更好的優(yōu)勢(shì)，如果安裝錯(cuò)誤就會(huì)地減少烘干機(jī)的使用壽命。在此干燥機(jī)械為大家介紹如何避免錯(cuò)誤安裝烘干機(jī)：

烘干機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，這是一個(gè)非常大的錯(cuò)誤。因?yàn)檫@種安裝方式只可以提高物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度，讓物料在滾筒內(nèi)的儲(chǔ)存量持續(xù)減少，整個(gè)滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料卻是非常的少。