折彎機(jī)的滑塊運(yùn)動可以分為四個(gè)過程，為開機(jī)回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。

　　Y軸找零滑塊不運(yùn)動：按電氣原理圖進(jìn)行測量，以便確定是液壓系統(tǒng)故障還是電氣系統(tǒng)故障。如果伺服閥得電正常，那就是液壓系統(tǒng)的故障，否則就是電氣系統(tǒng)的故障。

　　滑塊無快進(jìn)：滑塊的快進(jìn)是由下腔回油，依靠滑塊的重量在上腔形成負(fù)壓吸油而產(chǎn)生的，也可以根據(jù)伺服閥的得電情況來判斷是液壓系統(tǒng)的故障還是電氣系統(tǒng)的故障，再進(jìn)行針對性的解決。

　　滑塊無工進(jìn)：方法同上。

　　以上就是對折彎機(jī)使用中經(jīng)常遇到的故障及解決方法的介紹，其實(shí)對于設(shè)備來說出現(xiàn)一些故障是難免的，我們能做的就是在平時(shí)的使用中注意操作方法的正確掌握，還有就是要定期的對設(shè)備做好檢查保養(yǎng)工作，以免問題嚴(yán)重了導(dǎo)致設(shè)備無法正常的使用，所以大家在對設(shè)備的使用過程中還是要多加注意，盡量去減少故障的發(fā)生。

槽是在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形，以此方法加工產(chǎn)品完成所要達(dá)到的外觀要求。刨槽操作一般由刨槽機(jī)完成。

　　使用刨槽機(jī)進(jìn)行刨槽加工時(shí)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

　　1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達(dá)到其要求的值。此時(shí)采用刨槽后折彎。

　　2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)特殊,正常折彎無法達(dá)到時(shí)需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時(shí)采用刨雙V槽成形。

　　3. 刨V型槽深度、寬度、角度

　　不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。

　　注意事項(xiàng)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刨V型槽的角度要比實(shí)際成型角度大2度較好，折彎成型時(shí)材料會有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時(shí)控制角度。為防止折彎成型時(shí)夾刀，折彎上模在84度。

數(shù)控刨槽機(jī)工廠

數(shù)控刨槽機(jī)操作程序

      1、機(jī)床開動前，要仔細(xì)檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，要及時(shí)擰緊；

　　2、安裝刀具時(shí)注意切削方向，不準(zhǔn)逆轉(zhuǎn)；

　　3、主刀具為順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

　　4、進(jìn)料開槽前，先確認(rèn)氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準(zhǔn)靠近刀口處；

　　5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　6、材料在加工前應(yīng)先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，不銹鋼刨槽機(jī)以免損壞刀具活節(jié)飛出傷人；

　　7、機(jī)床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，要切斷機(jī)床電源；

　　8、機(jī)床要有固定人員操作、調(diào)整及維修，對機(jī)床不熟悉的人員嚴(yán)禁使用；

　　9、工人操作時(shí)應(yīng)配戴耳塞、眼鏡等用品。

　　10、機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。

數(shù)控刨槽機(jī)工廠