數(shù)控折彎機采用用戶界面圖形化。統(tǒng)一系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程，自動進行信息活動態(tài)調(diào)整，施展系統(tǒng)的功能。用戶界面是數(shù)控板料折彎機系統(tǒng)與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用，通過窗口和萊單進行操縱，數(shù)控板料折彎機可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、和快速編程等功能。用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控板料折彎機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受出產(chǎn)商的制約。數(shù)控板料折彎機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能籠蓋面更寬，可靠性更強，可知足不同用戶的需求。

立式數(shù)控刨槽機和臥式刨槽機對比的優(yōu)點

一：精度優(yōu)勢：刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。

二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節(jié)能環(huán)保的設備。

三：加工范圍的優(yōu)勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，工件80*80mm。臥式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。

四：加工工藝的優(yōu)勢：立式刨槽機工作臺面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。臥式刨槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。這就是加工出來的產(chǎn)品起斑點的原因。

五：安裝的優(yōu)勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩(wěn)安靜，只需平整結(jié)實的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機由于龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎(chǔ)調(diào)整，都要按安裝圖做混凝土基礎(chǔ)，大興土木。

六：安全的優(yōu)勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內(nèi)部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。

數(shù)控刨槽機廠

    刨槽是金屬材料或非金屬材料彎曲成形的輔助工藝流程，在金屬材料或非金屬材料必須彎曲成形的彎曲線處運用獨特的機器設備數(shù)控刀片刨切出來V型槽，使原材料便于折彎成形且彎曲角外R能做到降到，再用折彎機或手工制作折彎成形，為此方式加工進行并做到商品外型規(guī)定。　　

　　應用刨槽機加工時要留意些哪些？　　

　　1.刨V型槽加工一般是在顧客對鈑金件彎曲外R有非常規(guī)定，一切正常折彎沒法做到其規(guī)定的值。這時選用刨槽后折彎?！　?

　　2.鈑金件構(gòu)造規(guī)格設計方案獨特,一切正常折彎沒法做到時要刨槽，如U型零部件，內(nèi)壁規(guī)格僅了解mm，這時選用刨雙V槽成形。　　

　　3.刨V型槽深層、總寬、視角不一樣薄厚的原材料刨V型槽的深層是不一樣的。實際加工數(shù)據(jù)信息需看顧客對商品規(guī)定。數(shù)控刨槽機廠