1、查看數(shù)控折彎機補償缸補償撓度是否大，不能康復(fù)零位

　　2、查看數(shù)控折彎機快夾斜鍥是否松動

　　3、查看數(shù)控折彎機每次折彎下死點有沒有變化

　　4、查看數(shù)控折彎機弓形扳裝置是否規(guī)范，螺釘孔是否頂死

       5、數(shù)控折彎機板材本身的變化（厚度，原料，應(yīng)力）

　　6、數(shù)控折彎機光柵尺有沒有松動

　　7、數(shù)控折彎機定位精度禁絕：比例閥零點偏置值是否適宜，定位不能到下死點使得不能回程3米折彎機

     折彎機下模具槽口選擇：一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32mm左右的折彎機下模具V槽口。

　　后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法和剪板機基本一樣。踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。也就是說可以隨時控制折彎機的下行3米折彎機

       折彎機床的運行時要注意折彎板材的厚度,折彎工藝中，金屬板材所需折彎力和其厚度成正比。金屬板材厚度越大，所需折彎力就越大，所需的設(shè)備噸位也相應(yīng)提高。在折彎前對金屬板材折彎處進行V形刨槽后，使得該處板材剩余厚度大大減少，這樣板材折彎時所需折彎力也會相應(yīng)減小，數(shù)控折彎機從而使得厚板能在較小噸位的折彎機上進行折彎。這樣做既減少了對設(shè)備的投資，又節(jié)約了能耗和場地。

      操作人員首先要檢查機床上是否有其他的異物，如果有任何的不明物質(zhì)必須要清除干凈，電機各方面也要保證正常運轉(zhuǎn)。先要打開主電源，不可在主電源未運行的時候就開啟其他的電源運轉(zhuǎn)，這樣容易造成電路的損壞，另外必須要扭動電源到不可移動的地方。在開機之前，要想將相關(guān)的模具準(zhǔn)備好，磨具的上下角度必須要保證有差值，一般情況下都是上磨角度要小一點。在對磨具的校對之前，必須要降工作臺擦拭干凈，下磨不可以有任何的雜質(zhì)，必須要擦拭干凈。否則很容易損壞機床。

　　數(shù)控折彎機加工過程中的安全操作尤其重要，一般情況下，我們要求一個人來操作設(shè)備，非必須條件下，不要讓第二人參與機器的操作，如果必須要有輔助人，那必須要保證其安全。尤其是操作腳踩板的時候，必須要隨時關(guān)注操作人員的安全動作，不要隨意腳踏板。3米折彎機