整體式熱管換熱器

      整體式熱管換熱器是一種常見(jiàn)的熱管換熱器，這種換熱器由一支支熱管元件組成，兩換熱流體分別位于換熱器的上、下部分。中間由管板分隔，熱管懸掛在管板上，該處可采用靜密封或焊接結(jié)構(gòu)，視設(shè)計(jì)需要而定。采用活動(dòng)的靜密封結(jié)構(gòu)，方便熱管的維修、清洗；焊接結(jié)構(gòu)密封可靠，兩邊流體沒(méi)有泄漏的隱患。整體式熱管換熱器一般用于氣體與氣體的熱交換。熱管余熱回收工作原理熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質(zhì)的不同。為克服氣體間換熱的換熱系數(shù)不高的問(wèn)題，熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片作適度擴(kuò)展，這樣處理，不僅強(qiáng)化了管外傳熱。也有效地減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個(gè)高性?xún)r(jià)比的換熱器。

熱管式蒸汽發(fā)生器冶金工業(yè)用途

　　1、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機(jī)和環(huán)冷機(jī)所輸送的燒結(jié)礦的顯熱，產(chǎn)生蒸汽。

　　2、煉鐵廠(chǎng)用高爐煙氣來(lái)預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器，回收熱風(fēng)爐煙氣余熱，節(jié)約煤氣，提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度降低煉鐵焦比，節(jié)約焦炭。熱管余熱回收、超導(dǎo)熱管、不銹鋼熱管

熱管余熱回收器特點(diǎn)

1、熱管換熱器具有較強(qiáng)的防止積灰，堵灰能力：由于避開(kāi)煙氣霜點(diǎn)，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)好煙氣與空氣側(cè)道比例，調(diào)整流速，可有利于自清灰。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。 

2、使用壽命長(zhǎng)：熱管余熱回收器使用壽命達(dá)十年以上，單根熱管失效時(shí)不響影余熱回收器工作，熱管可拆卸更換。

熱管管科的材料

      熱管的管殼大多為金屬無(wú)縫鋼管，根據(jù)不同需要可以采用不同材料，如銅、鋁、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。管子可以是標(biāo)準(zhǔn)圓形，也可以是異型的，如橢圓形、正方形、矩形、扁平形、波紋管等。管徑可以從2mm到200mm，甚至更大。長(zhǎng)度可以從幾毫米到l00米以上。3×（10負(fù)1－－－10負(fù)4)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿(mǎn)液體后加以密封。低溫?zé)峁軗Q熱器的管材在國(guó)外大多采用銅、鋁作為原料。采用有色金屬作管材主要是為了滿(mǎn)足與工作液體相容性的要求。